[發明專利]一種自動粘合機

在審

• 申請號: 202011002204.0
• 申請日: 2020-09-22
• 公開（公告）號: CN112172169A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 孟凡坤;孫書保;楊建軍
• 申請（專利權）人: 河北和泰航天科技有限公司
• 主分類號: B29C65/50
• 分類號: B29C65/50;B29C65/00
• 代理公司: 北京知呱呱知識產權代理有限公司 11577
• 代理人: 孫志一

本發明公開了一種自動粘合機，涉及預浸布生產設備技術領域。該自動粘合機包括粘合架、經向放卷機構、緯向收卷機構、經向片牽拉機構、經向片切斷機構和粘合機構，本發明利用經向片牽拉機構將經向放卷機構上的預浸布由粘合架一側拉至另一側，此時經向的預浸布疊合在緯向預浸布的上側，利用經向片切斷機構切斷經向的預浸布，然后粘合機構將經向的預浸布和緯向預浸布粘合在一起，緯向收卷機構收卷疊合后的預浸布進行下一次粘合，本發明在正交復合工藝過程當中集成布卷拉出、裁剪、熱合、計米收卷等工藝，全過程全部實現自動化、精細化，無需人工參與，消除了人工參與所帶來的安全隱患。

技術領域

本發明涉及預浸布生產設備技術領域，具體涉及一種自動粘合機。

背景技術

Uni-DirectionalFabrrCloth簡稱UD，指以化學纖維和植物纖維為基材，經過整經鋪絲、樹脂浸漬、0°/90°正交復合等工藝制成的單向織物。

在目前的生產預浸布過程當中，該工藝有兩種正交復合方法，一種是將收卷后的預浸布按設定的幅寬加以人工裁剪，然后兩張裁剪好的預浸布0°和90°疊加在一起，用熱輥筒或壓板式復合機施加壓力后粘合在一起，第二種是將收卷后的預浸布按照設定的幅寬用人工裁剪，之后用包裝行業普遍采用的封口機，進行緯向接口粘合繼而形成一個連續的緯向卷材，送入單向普片系統，在單向片鋪片過程當中實現0°和90°正交復合工藝。

在連續式UD預浸布制備過程當中，其上述兩種正交復合工藝用工多、精度差、損耗高、產量低等缺點，生產過程當中由8-12人相互配合完成，由于人工熟練度不同，安全生產隱患大，時常造成不必要的人身傷害事故。

發明內容

為此，本發明提供一種自動粘合機，以解決現有技術中預浸布粘合時人工裁剪粘合，用工多、存在安全隱患的問題。

為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

該自動粘合機包括粘合架、經向放卷機構、緯向收卷機構、經向片牽拉機構、經向片切斷機構和粘合機構，經向放卷機構與緯向收卷機構分別設置在粘合架的一側，經向片牽拉機構設置在粘合架上，用于將經向放卷機構上的預浸布由粘合架一側拉至另一側，經向片切斷機構設置在粘合架上，用于切斷經向放卷機構與經向片牽拉機構之間的預浸布，粘合機構升降設置在粘合架上，粘合機構的上側或下側還設置有預浸布支撐固定臺。

進一步地，所述的經向片牽拉機構包括滑臺和機械手，滑臺水平滑動設置在粘合架上，機械手固定在滑臺上。

進一步地，所述的粘合架的兩側分別設有一個滑臺，兩個滑臺之間設有連接軸，連接軸兩端分別通過聯軸器連接滑臺，滑臺連接驅動其水平滑動的伺服電機。

進一步地，所述的粘合架在靠近經向放卷機構的一側固定一個水平設置的送片臺。

進一步地，所述的粘合機構包括熱熔條，熱熔條設置在粘合架靠近緯向收卷機構的一側，熱熔條連接帶動升降的粘合氣缸。

進一步地，所述的熱熔條的上側連接有多個粘合氣缸。

進一步地，所述的預浸布支撐固定臺設置在粘合機構的下側，預浸布支撐固定臺連接有帶動其升降的固定臺升降氣缸。

進一步地，所述的預浸布支撐固定臺包括吸風箱和風機，吸風箱連接固定臺升降氣缸，吸風箱的上側開設有若干負壓吸附孔，風機與吸風箱連接，風機將吸風箱內的空氣抽出。

進一步地，所述的經向片切斷機構包括無桿氣缸和切刀，無桿氣缸固定在粘合架上，切刀與無桿氣缸連接。

進一步地，所述的經向放卷機構包括放卷架以及轉動設置在放卷架上的放卷輥，緯向收卷機構包括收卷架以及轉動設置在收卷架上的收卷輥，放卷輥與收卷輥的軸線相互垂直。

本發明具有如下優點：