[發明專利]一種插座絕緣組件及其制作裝置和方法

有效

• 申請號: 202011001832.7
• 申請日: 2020-09-22
• 公開（公告）號: CN112186391B
• 公開（公告）日: 2022-03-29
• 發明（設計）人: 何澤順;吳學東
• 申請（專利權）人: 洪雅創捷通信有限公司
• 主分類號: H01R13/40
• 分類號: H01R13/40;H01R13/02;H01R43/20
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213
• 代理人: 仇倩倩

本發明提供本發明提供一種插座絕緣組件，包括連續設置的第一金屬件、絕緣件和第二金屬件，所述第一金屬件、所述絕緣件和所述第二金屬件中心設置有貫穿的通孔，所述通孔內插接有絕緣插芯，所述絕緣插芯與第一金屬件及第二金屬件過渡配合，所述絕緣插芯位于絕緣件的位置設置有繞插芯一周的環形凹槽。本發明同時提出該絕緣組件的制作裝置和制作方法，用十分簡單的方式規避了絕緣層部分有金屬屑殘留的問題，操作簡單，適合大批量生產。

技術領域

本發明涉及電器領域，尤其涉及一種插座絕緣組件及其制作裝置和方法。

背景技術

插座的絕緣插芯是很重要的一部分，一般采用陶瓷插芯。以圖1為例，要實現第一金屬件與第二金屬件絕緣(500V電壓下絕緣電阻＞500MΩ)，一般采用壓裝方式，從第二金屬件中將陶瓷插芯壓入，由于陶瓷插芯與第二金屬件是緊配合，陶瓷插芯穿出金屬件2后其柱面會殘留金屬屑。而這一層金屬屑在測試絕緣電阻的時候產生擊穿導通。無論如何調整緊配合公差，最終會導致38％產品無法實現絕緣。也可以采用其他壓裝方式，利用分別將陶瓷插芯的兩端分別插入到第一金屬件和第二金屬件中，這樣可以避免金屬屑殘留到絕緣件部分的陶瓷芯上，但該方式需要多次定位，操作十分復雜，不適合批量生產。

發明內容

本發明提供一種插座絕緣組件，同時提出該絕緣組件的制作裝置和制作方法，用十分簡單的方式規避了絕緣層部分有金屬屑殘留的問題，操作簡單，適合大批量生產。

本發明的第一方面，提出一種插座絕緣組件，包括連續設置的第一金屬件、絕緣件和第二金屬件，所述第一金屬件、所述絕緣件和所述第二金屬件中心設置有貫穿的通孔，所述通孔內插接有絕緣插芯，所述絕緣插芯與第一金屬件及第二金屬件過渡配合，所述絕緣插芯位于絕緣件的位置設置有繞插芯一周的環形凹槽。

進一步地，所述第一金屬件和所述第二金屬件均呈圓柱狀且同心設置，所述第一金屬件遠離所述絕緣件的一端內部設置第一臺階孔；所述第二金屬件遠離所述絕緣件的一端內部設置有第二臺階孔；所述第二金屬件外部設置有定位臺階面，所述定位臺階面較細的一端與第一金屬件外徑相同。

本發明的第二方面，針對上述插座絕緣組件，提出一種生產裝置，包括底座，所述底座中心設置有定位孔，所述定位孔與第一金屬件外徑相匹配；所述底座上方設置有上蓋，所述上蓋內部設置有空腔，空腔頂部中心設置有向下突出的壓合部，所述壓合部與第二臺階孔內徑相匹配；所述壓合部中心設置有貫穿的導向孔；所述導向孔內設置有壓桿；所述定位孔底部設置有限位板，限位板中心設置有頂桿孔，所述頂桿孔內設置有頂桿。

進一步地，所述空腔內、所述壓合部底部、所述頂桿頂部均設置有彈性填充物。

本發明的第三方面，針對上述的插座絕緣組件及其種生產裝置，提出一種生產方法，包括如下步驟：

S1、加工第一金屬件、第二金屬件、絕緣件及絕緣插芯；

S2、將底座固定，頂桿固定后穿入到頂桿孔中，在第一臺階孔內填充彈性填充物，將第二金屬件較細一端及第一金屬件插入到定位孔中，使定位臺階面壓合在底座上表面上；

S3、在第二金屬件外部及第二臺階孔內填充彈性填充物，第二臺階孔內彈性填充物中心預留與絕緣插芯外徑大小相應的孔，將上蓋壓合在底座上，使壓合部伸入到第二臺階孔內；

S4、將絕緣插芯從導向孔插入，利用壓桿從導向孔將絕緣插芯壓入。

本發明的絕緣插芯在配合前進行切環形槽處理，絕緣插芯壓裝時只有外徑與金屬件內孔會產生緊配合，而開環形槽部分不會與金屬接觸，從而避免開槽處產生金屬屑，沒有金屬屑導通，實現了金屬件之間的空間隔離絕緣；本發明有效解決了插座產品的絕緣問題，采用本發明生產的產品絕緣合格率達到99.8％，杜絕了因絕緣不良產生的返工、人員的浪費，大幅提高了生產效率；同時本發明提供了配套的生產裝置和方法，操作簡單，適合大批量的生產，降低了生產成本。

附圖說明