[發明專利]一種用于固體顆粒稱重的裝置及其使用方法

在審

• 申請號: 202011001628.5
• 申請日: 2020-09-22
• 公開（公告）號: CN112362142A
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發明（設計）人: 歐陽其春
• 申請（專利權）人: 淮北礦業股份有限公司
• 主分類號: G01G13/34
• 分類號: G01G13/34;G01G23/00;B65B1/46;B65B61/26
• 代理公司: 蕪湖眾匯知識產權代理事務所(普通合伙) 34128
• 代理人: 曹宏筠

本發明公開了一種用于固體顆粒稱重的裝置，包括底座支架，所述底座支架兩側壁分別設有第一軌道和第二軌道，第一軌道頂部平面設有第一導向板，第二軌道頂部平面設有第二導向板，第一導軌和第二導軌的內側部分別設有第一鏈條和第二鏈條底座支架位于第一鏈條和第二鏈條的一端部設有動力部，底座支架位于第一鏈條和第二鏈條的另一端部設有稱重部，底座支架位于稱重部與動力部之間設有讀碼部，動力部、稱重部和讀碼部與底座支架之間均為固定連接，本裝置還設有PLC控制器，動力部、稱重部和讀碼部均有PLC控制器控制；采用本發明方案，本稱重裝置的結構簡單，且操作方便，能夠自動完成樣品瓶輸送、去皮、稱量和寫碼等過程。

技術領域

本發明屬于稱重領域，更具體地說，本發明涉及一種用于固體顆粒稱重的裝置及其使用方法。

背景技術

科技發展帶動機械設備智能化不斷提升，煤礦、電廠、港口、第三方檢測實驗室等對管理質量和經濟效益的要求也不斷提高，尤其是固體礦物品質檢測設備的自動化和智能化升級已逐步提上日程，其中，固體礦物經制樣后需精細稱量，現有技術中，仍以人工采用天平稱量為主，樣品數量多、工作強度大、自動化程度低，由于人為因素影響，導致效率低下和稱量結果不準確等問題，因此如何使固體礦物制樣后的稱量省時省力且快速準確是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供省時省力且快速準確的一種用于固體顆粒稱重的裝置。

為了實現上述目的，本發明采取的技術方案為：一種用于固體顆粒稱重的裝置，包括底座支架，所述底座支架兩側壁分別設有第一軌道和第二軌道，第一軌道和第二軌道與底座支架之間均為固定連接，第一軌道頂部平面設有第一導向板，第一導向板與第一軌道之間固定連接，第二軌道頂部平面設有第二導向板，第二導軌與第二導向板之間固定連接，第一導軌和第二導軌的內側部分別設有第一鏈條和第二鏈條，第一鏈條與第一導軌之間活動連接，第二鏈條與第二導軌之間活動連接，底座支架位于第一鏈條和第二鏈條的一端部設有動力部，底座支架位于第一鏈條和第二鏈條的另一端部設有稱重部，底座支架位于稱重部與動力部之間設有讀碼部，動力部、稱重部和讀碼部與底座支架之間均為固定連接，本裝置還設有PLC控制器，動力部、稱重部和讀碼部均有PLC控制器控制。

本發明公開的一種用于固體顆粒稱重的裝置，所述稱重部包括定位板、托板、稱重氣缸、稱重傳感器和稱重固定座，其中，稱重固定座固定設置在所述底座支架上，稱重氣缸垂直放置在稱重固定座上且與稱重固定座之間固定連接，稱重傳感器水平放置在稱重氣缸上且與稱重氣缸之間固定連接，托板水平放置在稱重傳感器上且與稱重傳感器之間固定連接，定位板呈半圓內凹形且與所述第一導軌和所述第二導軌之間均為固定連接，凹口正下方對應托板。

本發明公開的一種用于固體顆粒稱重的裝置，所述托板四個角均設有導向柱。

本發明公開的一種用于固體顆粒稱重的裝置，所述讀碼部包括阻擋氣缸、限位擋板、讀寫碼器和讀寫碼固定底座，讀寫碼固定底座與所述底座支架之間固定連接，阻擋氣缸和讀寫碼器并列平行放置在讀寫碼器固定底座上，限位擋板水平放置在阻擋氣缸上表面且與阻擋氣缸之間固定連接。

本發明公開的一種用于固體顆粒稱重的裝置，所述動力部包括電機、主動軸、從動軸和惰輪，電機固定放置在所述底座支架上，電機通過聯軸器與主動軸固定連接，惰輪安裝在主動軸上，主動軸和從動軸與第一鏈條和第二鏈條之間均為活動連接。

本發明公開的一種用于固體顆粒稱重的裝置及其使用方法，包括以下步驟：

S1：將潔凈的無蓋樣品瓶置于惰輪上，PLC控制電機啟動，帶動主動軸轉動，主動軸帶動第一鏈條和第二鏈條在第一軌道和第二軌道上移動，樣品瓶在第一導向板和第二導向板的限制下向定位板處移動，直到樣品瓶被定位板內凹槽限制移動后，電機停止轉動，此時樣品瓶正好位于托板正上方；