[發(fā)明專利]一種鋼圍蔽加工用剪板機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011001385.5
• 申請(qǐng)日: 2020-09-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112247264A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李潔瓊;張?chǎng)?/a>
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 至大（上海）環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): B23D47/04
• 分類號(hào): B23D47/04;B23D47/08;B23Q17/20
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616
• 代理人: 李洪波

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼圍蔽加工用剪板機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括固定臺(tái)，所述固定臺(tái)上設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)、限位環(huán)、第一支撐板和第二支撐板，所述控制開(kāi)關(guān)通過(guò)螺釘與所述固定臺(tái)上表面的左上方固定連接，所述限位環(huán)焊接于所述固定臺(tái)的側(cè)面，所述第一支撐板通過(guò)螺釘與所述固定臺(tái)上表面的中下方固定連接，所述第二支撐板通過(guò)螺釘與所述固定臺(tái)上表面的右下方固定連接，所述控制開(kāi)關(guān)包括有第一控制按鈕、第二控制按鈕和第三控制按鈕。本發(fā)明在對(duì)鋼板剪切過(guò)程中需要人員不需要在其旁邊用手扶著鋼板(鋼圍蔽的鋼板寬度一般都比切割輪的直徑小)，避免了切割輪在對(duì)鋼板切割時(shí)產(chǎn)生的火花飛濺到操作人員的身上，提高了剪板機(jī)載使用時(shí)的安全性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及剪板機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼圍蔽加工用剪板機(jī)。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，無(wú)論是人們的生活還是工作都逐漸實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代化和智能化，尤其是企業(yè)的生產(chǎn)，大多數(shù)的生產(chǎn)加工都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，在對(duì)鋼板進(jìn)行剪切的過(guò)程中使用剪板機(jī)來(lái)提高工作效率。

目前，現(xiàn)有的鋼圍蔽加工用剪板機(jī)還存在著一些不足的地方，例如；現(xiàn)有的鋼圍蔽加工用剪板機(jī)對(duì)鋼板剪切過(guò)程中需要人員不需要在其旁邊用手扶著鋼板，切割輪在對(duì)鋼板切割時(shí)產(chǎn)生的火花容易飛濺到操作人員的身上，降低了剪板機(jī)載使用時(shí)的安全性，而且不能在對(duì)鋼板切割時(shí)對(duì)鋼板切割的長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，降低了鋼板在剪切時(shí)的精確性，壓板與鋼板之間的摩擦力比較小，鋼板切割時(shí)在壓板的底部容易出現(xiàn)位置偏離的現(xiàn)象，減弱了剪板機(jī)對(duì)鋼板剪切時(shí)的穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種鋼圍蔽加工用剪板機(jī)，解決了背景技術(shù)中所提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鋼圍蔽加工用剪板機(jī)，包括固定臺(tái)，所述固定臺(tái)上設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)、限位環(huán)、第一支撐板和第二支撐板，所述控制開(kāi)關(guān)通過(guò)螺釘與所述固定臺(tái)上表面的左上方固定連接，所述限位環(huán)焊接于所述固定臺(tái)的側(cè)面，所述第一支撐板通過(guò)螺釘與所述固定臺(tái)上表面的中下方固定連接，所述第二支撐板通過(guò)螺釘與所述固定臺(tái)上表面的右下方固定連接，所述控制開(kāi)關(guān)包括有第一控制按鈕、第二控制按鈕和第三控制按鈕，所述第一支撐板上設(shè)置有第一電推桿，所述第一電推桿通過(guò)第一推動(dòng)桿連接壓板，所述壓板的底部設(shè)置有橡膠墊，所述第二支撐板上設(shè)置有第二電推桿，所述第二電推桿通過(guò)第二推動(dòng)桿連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接切割輪，所述第一電推桿、第二電推桿和驅(qū)動(dòng)電機(jī)均通過(guò)導(dǎo)線與所述控制開(kāi)關(guān)電性連接，所述固定臺(tái)上表面的中間雕刻有刻度線。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述第一控制按鈕位于所述控制開(kāi)關(guān)上表面的左側(cè)，并且通過(guò)導(dǎo)線與所述第一電推桿電性連接，所述第二控制按鈕位于所述控制開(kāi)關(guān)上表面的中間處，并且通過(guò)導(dǎo)線與所述第二電推桿電性連接，所述第三控制按鈕位于所述控制開(kāi)關(guān)上表面的右側(cè)，并且通過(guò)導(dǎo)線與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)電性連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述第一推動(dòng)桿的上端嵌合在所述第一電推桿的內(nèi)部，并且與所述第一電推桿的內(nèi)部活動(dòng)連接，所述第一推動(dòng)桿的下端通過(guò)螺釘與所述壓板上端的中間處固定連接，所述導(dǎo)線穿插在所述限位環(huán)的內(nèi)部。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述橡膠墊的大小與所述壓板底部的大小相吻合，并且通過(guò)螺釘與所述壓板的底部固定連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述第二推動(dòng)桿的上端嵌合在所述第二電推桿的內(nèi)部，并且與所述第二電推桿的內(nèi)部活動(dòng)連接，所述第二推動(dòng)桿的下端通過(guò)螺釘與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上端的中間處固定連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的左端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的右端通過(guò)螺釘與所述切割輪左端的中間處固定連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述切割輪的左表面與所述固定臺(tái)的右表面在同一水平面上，并且與所述固定臺(tái)的右表面活動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：