[發(fā)明專利]一種人造顆粒板制造加工系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011001208.7 | 申請日: | 2020-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN112223483A | 公開(公告)日: | 2021-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳正宇機(jī)電科技有限公司 |
| 主分類號: | B27N3/14 | 分類號: | B27N3/14;B27N3/10 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340 | 代理人: | 張玉花 |
| 地址: | 518031 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 人造 顆粒 制造 加工 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明涉及板材制造領(lǐng)域,特別涉及一種人造顆粒板制造加工系統(tǒng),包括機(jī)體、移動架和操作架,機(jī)體上固定安裝有軌道,軌道上開設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)固定安裝有一號液壓缸,一號液壓缸的輸出端固定安裝有壓板,壓板與凹槽對應(yīng)設(shè)置并與軌道的頂部齊平,移動架設(shè)置在軌道的頂部,軌道的兩側(cè)對稱固定安裝有移動基座,移動基座的一側(cè)均與軌道相接觸,移動架的底部兩側(cè)對稱固定安裝有若干插桿,移動基座的頂部均開設(shè)有若干插槽,插桿分別插設(shè)在插槽內(nèi),移動架的頂部插設(shè)有矩形結(jié)構(gòu)的模具。本發(fā)明可以高效快速的對原木碎屑和木纖維進(jìn)行均勻的鋪設(shè),適合推廣。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及板材制造領(lǐng)域,特別涉及一種人造顆粒板制造加工系統(tǒng)。
背景技術(shù)
人造顆粒板是由木材或木桿,原木打碎,兩邊使用細(xì)密木纖維,中間夾長質(zhì)木纖維,施加膠粘劑后在熱力和壓力作用下膠合成的人造板,面板飾面為三聚氰胺飾面,其截面呈現(xiàn)蜂窩狀板材,人造顆粒板作為一種新型、高檔環(huán)保的基材被歐美國家家具生產(chǎn)商所廣泛采用,國內(nèi)高檔板式家具市場也開始大面積采用該種板材。
在人造顆粒板制造的過程中需要用到模具,將被打碎的原木碎屑和木纖維鋪設(shè)在模具內(nèi),通過滾輪壓合,使顆粒板成型,然而在鋪設(shè)原木碎屑和木纖維的過程中,常會造成鋪設(shè)不均勻,使顆粒板在壓合后表面出現(xiàn)不平整的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象會影響人造顆粒板的使用強(qiáng)度,當(dāng)遇到這種情況后往往需要進(jìn)行二次返工,極大的影響了人造顆粒板的生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種人造顆粒板制造加工系統(tǒng),可以高效快速的對原木碎屑和木纖維進(jìn)行均勻的鋪設(shè),確保了人造顆粒板的生產(chǎn)質(zhì)量,同時(shí)提高了人造顆粒板的生產(chǎn)效率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案,一種人造顆粒板制造加工系統(tǒng),包括機(jī)體、移動架和操作架,所述的機(jī)體上固定安裝有軌道,所述軌道上開設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)固定安裝有一號液壓缸,所述一號液壓缸的輸出端固定安裝有壓板,所述壓板與所述凹槽對應(yīng)設(shè)置并與所述軌道的頂部齊平,所述移動架設(shè)置在所述軌道的頂部,所述軌道的兩側(cè)對稱固定安裝有移動基座,所述移動基座的一側(cè)均與所述軌道相接觸,所述移動架的底部兩側(cè)對稱固定安裝有若干插桿,所述移動基座的頂部均開設(shè)有若干插槽,所述插桿分別插設(shè)在所述插槽內(nèi),所述移動架的頂部插設(shè)有矩形結(jié)構(gòu)的模具,所述模具的兩側(cè)外壁均開設(shè)有傾斜角;
所述的機(jī)體的兩側(cè)對稱固定安裝有固定架,所述固定架上均插設(shè)有一號滾軸,所述一號滾軸之間套設(shè)有傳送帶,所述傳送帶覆蓋在所述軌道的上方,所述固定架的兩端均固定安裝二號液壓缸,所述操作架設(shè)置在所述傳送帶的上方,所述二號液壓缸的輸出端均固定安裝在所述操作架的底部,所述操作架的兩側(cè)均對稱開設(shè)有一號通槽,所述一號通槽內(nèi)均插設(shè)有二號滾軸,所述傳送帶均貫穿所述一號通槽并與所述二號滾軸相接觸,所述操作架的頂部開設(shè)有二號通槽,所述二號通槽與所述模具對應(yīng)設(shè)置,所述二號通槽的內(nèi)壁上對稱插設(shè)有一號轉(zhuǎn)軸,所述一號轉(zhuǎn)軸之間插設(shè)有壓輪。
所述軌道內(nèi)對稱插設(shè)有若干二號轉(zhuǎn)軸,所述二號轉(zhuǎn)軸上均固定安裝有齒輪,所述齒輪的一側(cè)均貫穿所述軌道延伸至外側(cè),所述移動基座與所述軌道相接觸的一側(cè)均開設(shè)有齒槽,所述齒槽分別與所述齒輪對應(yīng)設(shè)置并相嚙合。
所述插桿的外側(cè)均套設(shè)有拉簧,所述拉簧的兩端均分別固定安裝在所述插槽內(nèi)與所述移動架的底部。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述的固定架上均固定安裝有一號電機(jī),所述一號電機(jī)的輸出端均固定安裝在所述一號滾軸的一端,所述一號滾軸上均固定安裝有若干防滑齒,所述防滑齒均與所述傳送帶相接觸。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述的二號通槽的兩側(cè)底部均固定安裝有傾斜結(jié)構(gòu)的壓塊,所述壓塊均與所述模具兩側(cè)的傾斜角對應(yīng)設(shè)置。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述的操作架內(nèi)對稱插設(shè)有絲杠和導(dǎo)向桿,所述絲杠和所述導(dǎo)向桿均貫穿所述一號轉(zhuǎn)軸,所述操作架內(nèi)固定安裝有二號電機(jī),所述二號電機(jī)的輸出端固定安裝在所述絲杠的一端。
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