[發(fā)明專利]一種汽車輪轂鍍漆分離的設(shè)備

在審

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• 申請日: 2020-09-22
• 公開（公告）號: CN112111749A
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 侯翠翠
• 主分類號: C23G5/04
• 分類號: C23G5/04;B01D35/02
• 代理公司: 北京華際知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11676
• 代理人: 黃永蘭

本發(fā)明涉及汽車零部件加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種汽車輪轂鍍漆分離的設(shè)備，包括清洗罐和伺服電機，清洗罐底部固定安裝有圓形的機罩，伺服電機固定安裝在機罩腔內(nèi)底部且伺服電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動柱，轉(zhuǎn)動柱頂端外壁固定安裝有四個相互對稱的扇板。該汽車輪轂鍍漆分離的設(shè)備，通過設(shè)置清洗罐、伺服電機和機罩，伺服電機的工作實現(xiàn)了通過一個動力源的工作，帶動多個機械運動對輪轂進行加速鍍漆的分離，且多個機械運動之間相互配合使用，提高對輪轂鍍漆的分離效率，與傳統(tǒng)技術(shù)單一對輪轂進行浸泡而言，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，提高了輪轂鍍漆的分離的效率，降低了工作人員的勞動強度，提高了清洗罐的使用效率，更加合適汽車零部件加工廠的使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及汽車零部件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種汽車輪轂鍍漆分離的設(shè)備。

背景技術(shù)

汽車輪轂使用鍍鉻之前，需要進行脫漆處理。傳統(tǒng)技術(shù)的輪轂脫漆一般分為兩組，物理方法是通過人工打磨、噴砂(丸)和高壓水(磨料)射流等方法，化學(xué)方法是通過清洗液(機溶劑)對鍍漆進行溶解溶脫落，物理方法費時費力，而且效率較低，現(xiàn)有技術(shù)的化學(xué)方法一般是將輪轂和清洗液注入在一個清洗筒內(nèi)，清洗筒腔內(nèi)設(shè)置加熱棒，提高對輪轂的脫漆效率。

但是現(xiàn)有技術(shù)輪轂鍍漆的分離設(shè)備設(shè)計較為簡單，第一對輪轂鍍漆的分離的效率較低，需要長時間對輪轂進行浸泡，增加了工作人員等待的時間，降低了工作效率，第二鍍漆的分離的不夠徹底，需要人工二次進行手工洗刷，增加了工作人員的勞動強度，降低了鍍漆的分離效率，第三，清洗筒腔內(nèi)的清洗液長期使用后，無法能夠更好的對輪轂再次起到作用，原因在于清洗液中含有大量質(zhì)量較小的鍍漆殘渣，鍍漆殘渣沉淀在清洗筒內(nèi)，降低了對輪轂的脫漆效率。因此，針對以上的問題，亟需提出為一種汽車輪轂鍍漆分離的設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種汽車輪轂鍍漆分離的設(shè)備，具備結(jié)構(gòu)簡單，提高了輪轂鍍漆的分離的效率，降低了工作人員的勞動強度，提高了清洗罐的使用效率，更加合適汽車零部件加工廠的使用等優(yōu)點，解決了現(xiàn)有技術(shù)輪轂鍍漆的分離設(shè)備設(shè)計較為簡單，第一對輪轂鍍漆的分離的效率較低，需要長時間對輪轂進行浸泡，增加了工作人員等待的時間，降低了工作效率，第二鍍漆的分離的不夠徹底，需要人工二次進行手工洗刷，增加了工作人員的勞動強度，降低了鍍漆的分離效率，第三，清洗筒腔內(nèi)的清洗液長期使用后，無法能夠更好的對輪轂再次起到作用，原因在于清洗液中含有大量質(zhì)量較小的鍍漆殘渣，鍍漆殘渣沉淀在清洗筒內(nèi)，降低了對輪轂的脫漆效率的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述結(jié)構(gòu)簡單，提高了輪轂鍍漆的分離的效率，降低了工作人員的勞動強度，提高了清洗罐的使用效率，更加合適汽車零部件加工廠的使用的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種汽車輪轂鍍漆分離的設(shè)備，包括清洗罐和伺服電機，清洗罐為空心圓柱體，清洗罐底部固定安裝有機罩，伺服電機固定安裝在機罩腔內(nèi)底部，且伺服電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動柱，轉(zhuǎn)動柱通過軸承和密封圈依次貫穿機罩頂部和清洗罐底部后伸入在清洗罐腔內(nèi)，轉(zhuǎn)動柱頂端外壁固定安裝有四個相互對稱的扇板，四個扇板頂部均固定安裝有永磁體A，清洗罐腔內(nèi)內(nèi)壁固定安裝有固定環(huán)，固定環(huán)內(nèi)壁固定安裝有四個相互對稱的連接桿，四個連接桿另一端固定連接有環(huán)形的承載盤，承載盤內(nèi)壁活動安裝有四個相互對稱的聯(lián)動塊且聯(lián)動塊為弧形，四個聯(lián)動塊頂部均固定安裝有清洗桿且清洗桿的外壁均固定安裝刷毛，清洗罐內(nèi)壁活動安裝有與轉(zhuǎn)動柱進行同步聯(lián)動的環(huán)形的清洗盤，清洗盤內(nèi)壁設(shè)置有四個相互對稱，且能夠?qū)嗇炌獗谶M行清理和洗刷的洗刷桿，機罩底部固定安裝過濾箱，過濾箱腔內(nèi)設(shè)置有水泵，過濾箱兩端分別設(shè)置有與清洗罐相互連通的進水管和排水管，過濾箱腔內(nèi)設(shè)置有對油漆進行過濾和排除的過濾件，過濾箱底部設(shè)置有對過濾件排除油漆進行集中收集和收納的集污箱。

優(yōu)選的，四個所述聯(lián)動塊靠近承載盤內(nèi)壁均固定安裝有滑球，承載盤內(nèi)壁開設(shè)有與滑球相互卡合的滑槽且四個聯(lián)動塊通過滑球能夠靈活在滑槽內(nèi)滑動，四個聯(lián)動塊底部均固定安裝有與永磁體A磁極相互吸引的永磁體B。