[發明專利]一種低溫卷取高成形性能冷軋鋼板及其生產方法

在審

• 申請號: 202011000945.5
• 申請日: 2020-09-22
• 公開（公告）號: CN112063818A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 王敏莉;鄭之旺;余燦生;唐瑞;王亮赟;高愛芳
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團研究院有限公司
• 主分類號: C21D8/02
• 分類號: C21D8/02;C22C38/04;C22C38/02;C22C38/14;C22C38/06
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 李紅蕭;宋薇薇

1.一種低溫卷取高成形性能冷軋鋼板的生產方法，其特征在于，包含以下步驟：

將鋼水連鑄成連鑄坯；

將所述連鑄坯加熱至第一預定溫度；

對加熱后的所述連鑄坯依次進行粗軋、熱軋和精軋，得到熱軋板坯；

將所述熱軋板坯進行層流冷卻至第二預定溫度并且進行卷取，得到熱軋板；以及

對所述熱軋板進行堿洗清洗、冷軋和退火處理，之后進行冷卻和光整，

其中，所述第一預定溫度為1160℃～1190℃并且所述第二預定溫度為530～570℃。

2.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，所述鋼水的組成成分的重量百分比為：C：≤0.005％，Si：≤0.03％，Mn：0.05～0.18％，P：0.005～0.015％，S：0.007～0.015％，Ti：0.040～0.080％，Als：0.020～0.070％，余量為Fe和不可避免雜質。

3.根據權利要求2所述的生產方法，其特征在于，所述鋼水的組成成分的重量百分比為：C：0.0009％，Si：0.03％，Mn：0.05％，P：0.007％，S：0.007％，Ti：0.040％，Als：0.038％，余量為Fe和不可避免雜質。

4.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，所述第一預定溫度為1180℃并且所述第二預定溫度為550℃。

5.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，在所述光整過程中，光整率被控制為0.7～1.0％。

6.根據權利要求5所述的生產方法，其特征在于，在所述光整過程中，光整率被控制為0.85％。

7.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，所述熱軋在接近奧氏體向鐵素體轉變的溫度的奧氏體區進行終軋，以保證通過所述熱軋獲得細小的組織；所述精軋的開軋溫度為1000℃～1050℃，終軋溫度為890℃～930℃。

8.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，經粗軋后的所述熱軋板坯的厚度為43mm～46mm，經卷取得到的所述熱軋板的厚度為3～6mm。

9.一種冷軋鋼板，其特征在于，包含以下重量百分比的組分：C：≤0.005％，Si：≤0.03％，Mn：0.05～0.18％，P：0.005～0.015％，S：0.008～0.015％，Ti：0.040～0.080％，Als：0.020％～0.070％，余量為Fe和不可避免雜質。

10.根據權利要求9所述的冷軋鋼板，其特征在于，包含以下重量百分比的組分：C：0.0020％，Si：0.03％，Mn：0.14％，P：0.009％，S：0.005％，Ti：0.074％，Als：0.035％，余量為Fe和不可避免雜質。