[發明專利]一種新型環室取壓的焊接孔板流量計

在審

• 申請號: 202011000863.0
• 申請日: 2020-09-22
• 公開（公告）號: CN112113623A
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發明（設計）人: 童良懷;黃誠蔚;張玉良;周文;夏尚;王濤;劉震杰;唐治東;胡建飛;湯榮躍;徐小捷
• 申請（專利權）人: 衢州市特種設備檢驗中心;衢州學院
• 主分類號: G01F1/42
• 分類號: G01F1/42;G01F15/00;G01F15/18
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 朱月芬

本發明提供一種新型環室取壓的焊接孔板流量計，包括測量管、前夾持環、取壓管、后夾持環和孔板；前夾持環和后夾持環通過焊接連接，前夾持環中設置有前環室，后夾持環中設置有后環室，孔板與后夾持環連接處采用斜面連接，孔板背面通過環隙及孔板上的槽孔與后環室連通，孔板正面通過環隙及孔板上的槽孔與前環室連通，取壓管共有一對，分別設置在前夾持環和后夾持環上，分別與前夾持環和后夾持環的環室相連通。本發明調整了前后夾持環的對接焊縫位置，可以進行焊縫質量檢測，采用了斜面過渡，且斜面的斜率符合特種設備安全技術規范要求，與原先結構相比，由于結構突變造成的局部峰值應力大為降低，流量計的安全性能得到了提高。

技術領域

本發明屬于特種設備元件制造技術領域，具體涉及一種新型環室取壓的焊接孔板流量計。

背景技術

流量計從上世紀就得到各國學者的研究，其中美國的AGA(美國氣體協會)和ASME(美國機械工程協會)從上世紀初就開始研究，德國工業標準(DIN)和國際標準化組織(ISO)也在上世紀60-70 年代制定了相應的標準，目前國內常用的流量計參考制造標準有GB/T2624.1～3—2006，ISO/TR12767，ASMEMFC-3M等。這些標準為保證流量測量的準確度，對孔板、噴嘴的結構作了規定，但對流量計筒體的材質、焊接以及焊縫的質量要求等均未提出相應規定。而這些流量計大多應用在蒸汽管道和化工工藝管道等壓力管道上，存在嚴重的安全隱患。

現有環室取壓的焊接孔板流量計(見圖1至圖3)存在的問題：

1、前后夾持環對接焊縫在孔板正上方，按照特種設備技術規范要求，該處焊縫必須進行射線檢測或者超聲波檢測，但由于結構存在突變以及焊縫下方存在孔板，無法開展射線檢測，超聲波檢測也存在很大難度，焊縫的質量如何，無法進行有效的評價，而焊接式孔板流量計經常在高溫高壓的電站鍋爐管道或者介質為易燃易爆、有毒有害的化工管道上使用，存在很大的隱患。

2、前后夾持環的對接焊縫在焊接時，與之相連的孔板實際上充當了墊板的作用，孔板一般采用奧氏體不銹鋼，夾持環材質一般使用碳鋼或者耐熱鋼，部分制造單位該焊縫第一層采用碳鋼或者耐熱鋼焊條，則焊縫與墊板連接處存在異種鋼焊接問題，還有些制造單位第一層焊縫采用不銹鋼焊條，其他層焊縫采用碳鋼或者耐熱鋼焊條，上述兩種情況都發生了在奧氏體不銹鋼材料上焊接碳鋼或者耐熱鋼材料，容易萌生裂紋等缺陷但又無法進行檢測，給制造質量帶來隱患。

3、原有的前后夾持環、夾持環與孔板連接處存在多處突變，應力集中，這樣的結構形式不符合《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》等特種設備安全技術規范要求。

4、孔板插入夾持環一定深度，夾持環的有效厚度減少，為了保證夾持環的強度，只能加厚夾持環的厚度。

5、孔板充當夾持環對接焊縫的墊板，存在不連續焊接，已經焊接連接的，由于異種鋼焊接易產生裂紋等缺陷，如未焊接連接的，孔板與夾持環存在一定的間隙，影響流量計的精度。

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本發明提供了一種新型環室取壓的焊接孔板流量計(見圖4至圖7)。

一種新型環室取壓的焊接孔板流量計，包括測量管、前夾持環、取壓管、后夾持環和孔板；

所述的前夾持環和所述的后夾持環通過焊接連接，前夾持環中設置有前環室，后夾持環中設置有后環室，所述孔板安裝在后夾持環內，避開前后夾持環對接焊縫且與焊縫中心保持一定的距離，前后夾持環對接環縫可以進行無損檢測，孔板與前后環室的下邊沿之間存在的間隙即環隙，所述孔板背面(沿著介質流向)通過所述環隙及孔板上的槽孔與后環室連通，所述孔板正面(沿著介質流向)通過環隙及孔板上的槽孔與前環室連通，所述的取壓管共有一對，分別設置在前夾持環和后夾持環上，分別與前夾持環和后夾持環的環室相連通。

進一步的，所述的孔板與后夾持環連接處采用斜面連接，孔板與后夾持環連接處斜面的斜率不大于1：3(如圖7所示)。