[發(fā)明專利]一種大圓機(jī)三角自動(dòng)化加工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011000821.7
• 申請(qǐng)日: 2020-09-22
• 公開（公告）號(hào): CN112171195A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李阿扁;賴槿峰;劉奇峰;李俊聰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 漳州市永良針紡機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00;B23P23/02
• 代理公司: 泉州市潭思專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35221
• 代理人: 彭龍

本發(fā)明公開一種大圓機(jī)三角自動(dòng)化加工方法，包括以下步驟：將環(huán)形的工件固定；在環(huán)形的工件的內(nèi)壁加工出閉環(huán)軌道槽；閉環(huán)軌道槽由多個(gè)中間高兩邊低的弧形軌道槽環(huán)形間隔排列組成；在弧形軌道槽的一邊與相鄰的弧形軌道槽的連接處加工出銑刀讓位槽；使得弧形軌道槽與另一個(gè)弧形軌道槽在連接處，弧形軌道槽的一邊的下表面低于另一個(gè)弧形軌道槽的另一邊的下表面；對(duì)環(huán)形的工件進(jìn)行切割，切割出具有單個(gè)弧形軌道槽的三角；其通過(guò)將整個(gè)環(huán)形的工件的內(nèi)壁進(jìn)行加工，在內(nèi)壁加工出閉環(huán)軌道槽，然后在將工件切成單個(gè)三角，一次性可生產(chǎn)出一個(gè)大圓針織機(jī)所需的三角，加工高效，提升生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及針織機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及的是一種大圓機(jī)三角自動(dòng)化加工方法。

背景技術(shù)

常規(guī)的針織橫機(jī)一般包括針床機(jī)構(gòu)、卷布機(jī)構(gòu)、成圈三角座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等，其中成圈三角座是針織橫機(jī)的關(guān)鍵部件，傳統(tǒng)針織橫機(jī)設(shè)置有兩套成圈三角座裝置，并與前后針床對(duì)應(yīng)，每套成圈三角座呈中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)，每套成圈三角座又包括若干安裝在母板上的三角、壓板、選針器等；

現(xiàn)有的三角加工都是單個(gè)進(jìn)行加工，先將環(huán)形的胚體切成單個(gè)三角胚塊，然后在對(duì)三角胚塊的內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行加工銑槽弧形針槽，加工效率低下。

有鑒于此，本申請(qǐng)人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于提供一種大圓機(jī)三角自動(dòng)化加工方法，其通過(guò)對(duì)整圈進(jìn)行內(nèi)壁加工后在切成單個(gè)三角，提升了生產(chǎn)效率。

為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是：

一種大圓機(jī)三角自動(dòng)化加工方法，包括以下步驟：

(1)將環(huán)形的工件固定；

(2)在環(huán)形的工件的內(nèi)壁加工出閉環(huán)軌道槽；

(3)在弧形軌道槽的一邊與相鄰的弧形軌道槽的連接處加工出銑刀讓位槽；

(4)對(duì)環(huán)形的工件進(jìn)行切割，切割出具有單個(gè)弧形軌道槽的三角；

其步驟(1)將工件放在環(huán)切裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)座上，將工件的中心對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)座的中心后，夾持塊抵頂住工件外側(cè)壁將其固定；

其步驟(2)中，轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)配合銑切機(jī)構(gòu)對(duì)工件內(nèi)側(cè)壁的銑切，在內(nèi)壁加工出閉環(huán)軌道槽；

其步驟(3)中對(duì)銑切機(jī)構(gòu)進(jìn)行換刀，在弧形軌道槽的一邊與另一個(gè)弧形軌道槽的另一邊連接處進(jìn)行加工，使得弧形軌道槽的一邊的下表面低于另一個(gè)弧形軌道槽的另一邊的下表面；

其步驟(4)中所述夾持移動(dòng)機(jī)構(gòu)將工件從環(huán)切裝置上夾持到切割裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上，限位環(huán)對(duì)工件的內(nèi)徑進(jìn)行限位，夾持塊夾持住工件的外側(cè)壁，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)和切割機(jī)構(gòu)順著導(dǎo)向槽對(duì)工件進(jìn)行切割，加工出單個(gè)三角。

進(jìn)一步，所述步驟(2)所述閉環(huán)軌道槽由多個(gè)中間高兩邊低的弧形軌道槽環(huán)形間隔排列組成。

進(jìn)一步，所述步驟(1)-(4)采用一種大圓機(jī)三角自動(dòng)化加工設(shè)備進(jìn)行加工。

進(jìn)一步，所述一種大圓機(jī)三角自動(dòng)化加工設(shè)備包括對(duì)工件內(nèi)壁進(jìn)行加工的環(huán)切裝置，以及對(duì)工件進(jìn)行切割的切割裝置。

進(jìn)一步，所述環(huán)切裝置包括對(duì)驅(qū)動(dòng)工件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)且?jiàn)A持工件的轉(zhuǎn)動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)，對(duì)工件內(nèi)壁進(jìn)行加工的銑切機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)座和對(duì)工件進(jìn)行夾持的夾持塊。

進(jìn)一步，所述夾持塊包括抵頂在工件外側(cè)壁上的夾持抵頂塊，以及抵頂在工件上表面的軸向限位塊。

進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座上表面環(huán)形間隔設(shè)置有三個(gè)及以上的滑動(dòng)槽；所述夾持塊與所述滑動(dòng)槽滑動(dòng)連接；所述夾持塊數(shù)量與所述滑動(dòng)槽數(shù)量相匹配。