[發(fā)明專利]一種可適應(yīng)溫度進(jìn)行散熱的通信機(jī)柜

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011000398.0
• 申請日: 2020-09-22
• 公開（公告）號(hào): CN112087933A
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫閣
• 申請（專利權(quán)）人: 溫州漂逸科技有限公司
• 主分類號(hào): H05K7/20
• 分類號(hào): H05K7/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及通信機(jī)柜領(lǐng)域，公開了一種可適應(yīng)溫度進(jìn)行散熱的通信機(jī)柜，包括主箱體,主箱體內(nèi)設(shè)有運(yùn)行箱，運(yùn)行箱內(nèi)設(shè)有設(shè)備運(yùn)行腔，主箱體下端面固定連接有固定座，運(yùn)行箱上側(cè)設(shè)有散熱腔，主箱體內(nèi)設(shè)有位于運(yùn)行箱上側(cè)的散熱腔，散熱腔左右端壁間固定連接有與運(yùn)行箱上端面固定連接的導(dǎo)熱板，通過霧化液相變的方式吸收通信機(jī)柜內(nèi)設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的熱量，提高了機(jī)柜的散熱效率，同時(shí)解決了自然環(huán)境下雨水和灰塵進(jìn)入到機(jī)柜內(nèi)部從而影響設(shè)備運(yùn)行的問題，通過設(shè)置自適應(yīng)溫度散熱機(jī)構(gòu)控制霧化液噴灑速率和風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)頻率，從而改變機(jī)柜的散熱效率，使機(jī)柜可以適應(yīng)更多的工作環(huán)境，同時(shí)還能節(jié)約能源。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及通信機(jī)柜領(lǐng)域，尤其是一種可適應(yīng)溫度進(jìn)行散熱的通信機(jī)柜。

背景技術(shù)

現(xiàn)實(shí)生活中，戶外通信機(jī)柜一般采用風(fēng)扇直吹的方式進(jìn)行散熱，這種散熱方式效率較低，而且還需要在通信機(jī)柜的外殼上開設(shè)散熱孔，環(huán)境中的雨水和灰塵會(huì)通過散熱孔進(jìn)入到機(jī)柜內(nèi)部從而影響機(jī)柜內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行，同時(shí)機(jī)柜在不同工作環(huán)境和時(shí)間下散熱量不同，單一的散熱方式不足以滿足通信機(jī)柜的散熱要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種可適應(yīng)溫度進(jìn)行散熱的通信機(jī)柜，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，從而提高設(shè)備的實(shí)用性。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明的一種可適應(yīng)溫度進(jìn)行散熱的通信機(jī)柜，包括主箱體，所述主箱體內(nèi)設(shè)有運(yùn)行箱，所述運(yùn)行箱內(nèi)設(shè)有設(shè)備運(yùn)行腔，所述主箱體下端面固定連接有固定座，所述運(yùn)行箱上側(cè)設(shè)有散熱腔，所述主箱體內(nèi)設(shè)有位于所述運(yùn)行箱上側(cè)的散熱腔，所述散熱腔左右端壁間固定連接有與所述運(yùn)行箱上端面固定連接的導(dǎo)熱板，所述散熱腔右端壁連通設(shè)有開口向右的氣體出口，所述散熱腔上側(cè)設(shè)有蓄水腔，所述蓄水腔上側(cè)設(shè)有開口向上的集水腔，所述集水腔下端壁和所述蓄水腔上端壁之間連通設(shè)有入水腔，所述蓄水腔和所述散熱腔之間設(shè)有空氣壓縮腔，所述空氣壓縮腔右側(cè)設(shè)有活塞腔，所述活塞腔左端壁連通設(shè)有轉(zhuǎn)輪腔，所述轉(zhuǎn)輪腔后側(cè)設(shè)有調(diào)速齒輪腔，所述調(diào)速齒輪腔下端壁連通設(shè)有調(diào)速摩擦輪腔，所述調(diào)速齒輪腔上端壁連通設(shè)有離合摩擦輪軸，所述調(diào)速齒輪腔下側(cè)設(shè)有離合套筒腔，所述離合套筒腔上端壁連通設(shè)有傳動(dòng)摩擦輪腔，所述傳動(dòng)摩擦輪腔上端壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有向下延伸至所述傳動(dòng)摩擦輪腔內(nèi)且向上延伸至所述調(diào)速摩擦輪腔內(nèi)的摩擦輪軸，所述摩擦輪軸上固定連接有位于所述調(diào)速摩擦輪腔內(nèi)的調(diào)速摩擦輪，所述轉(zhuǎn)輪腔后端壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有向前延伸至所述轉(zhuǎn)輪腔內(nèi)且向后延伸至調(diào)速齒輪腔前端壁的活塞套筒，所述活塞套筒內(nèi)設(shè)有開口向后的活塞套筒內(nèi)腔，所述活塞套筒內(nèi)腔內(nèi)花鍵配合連接有向后延伸至所述調(diào)速齒輪腔內(nèi)的活塞摩擦輪軸，所述活塞摩擦輪軸上固定連接有位于所述調(diào)速齒輪腔內(nèi)的活塞摩擦輪，所述活塞摩擦輪和所述調(diào)速摩擦輪外端面抵接。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述蓄水腔上端壁連通設(shè)有擋水板腔，所述擋水板腔上端壁與所述入水腔下端壁連通，所述擋水板腔前端壁連通設(shè)有旋轉(zhuǎn)彈簧腔，所述擋水板腔后端壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有向前貫穿所述擋水板腔且向前延伸至所述旋轉(zhuǎn)彈簧腔內(nèi)的擋水板轉(zhuǎn)軸，所述擋水板轉(zhuǎn)軸前端面固定連接有旋轉(zhuǎn)彈簧，所述旋轉(zhuǎn)彈簧的另一端與所述旋轉(zhuǎn)彈簧腔前端壁固定連接，所述旋轉(zhuǎn)彈簧腔上固定連接有位于所述擋水板腔內(nèi)的擋水板。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述活塞套筒上固定連接有位于所述轉(zhuǎn)輪腔內(nèi)的轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪前端面固定連接有推桿連接塊，所述活塞腔內(nèi)滑動(dòng)配合連接有活塞，所述推桿連接塊上轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有活塞推桿，所述活塞推桿的另一端與所述活塞鉸接，所述蓄水腔下端壁和所述活塞腔上端壁之間連通設(shè)有活塞腔通管，所述活塞腔通管內(nèi)固定連接有上單向閥，所述活塞腔下端壁和所述空氣壓縮腔左端壁之間連通設(shè)有噴頭通管，所述噴頭通管內(nèi)固定連接有下單向閥。