[發明專利]一種石墨烯/碳納米管/環氧樹脂復合材料的制備方法在審
| 申請號: | 202011000378.3 | 申請日: | 2020-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN112094481A | 公開(公告)日: | 2020-12-18 |
| 發明(設計)人: | 王榮國;劉文博;徐忠海;蔡朝燦;赫曉東;楊帆 | 申請(專利權)人: | 肇慶市海特復合材料技術研究院 |
| 主分類號: | C08L63/00 | 分類號: | C08L63/00;C08K3/04;H05K9/00;B82Y30/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 石墨 納米 環氧樹脂 復合材料 制備 方法 | ||
一種石墨烯/碳納米管/環氧樹脂復合材料的制備方法,它涉及一種環氧樹脂復合材料的制備方法。本發明的目的是要解決現有環氧樹脂力學性能差的問題。方法:一、制備石墨烯;二、制備石墨烯/碳納米管混合粉末;三、混合、固化。本發明以石墨烯和碳納米管為填料制備石墨烯/碳納米管/環氧樹脂復合材料,制備的石墨烯/碳納米管/環氧樹脂復合材料的拉伸強度可達85.37MPa。本發明可獲得一種石墨烯/碳納米管/環氧樹脂復合材料。
技術領域
本發明涉及一種環氧樹脂復合材料的制備方法。
背景技術
環氧樹脂是優良的熱固性樹脂,與目前大量應用的不飽和聚酯樹脂相比,具有更優良的物理性能、電絕緣性能、耐化學腐蝕性能、耐熱和粘合性能,是目前最普遍、最重要的一種基體材料和結構材料。
但是,環氧樹脂材料在使用過程中也會出現損傷。由于環氧樹脂是熱固性材料,所以一旦環氧樹脂材料出現損傷,無法像熱塑性塑料一樣,使用加熱的重新塑形的方法加以修復。
因此,要對環氧樹脂進行改性,以提高其力學性能。
發明內容
本發明的目的是要解決現有環氧樹脂力學性能差的問題,而提供一種石墨烯/碳納米管/環氧樹脂復合材料的制備方法。
一種石墨烯/碳納米管/環氧樹脂復合材料的制備方法是按以下步驟完成的:
一、制備石墨烯:
①、首先在攪拌條件下將石墨加入到質量分數為98%的濃硫酸中,然后加入NaNO3,在室溫下機械攪拌1h~3h,再在攪拌下加入KMnO4,在室溫下繼續機械攪拌70h~80h,停止攪拌,加入去離子水,再滴入質量分數為30%的雙氧水,直至溶液由棕紅變黃,最后在70℃下烘干,得到氧化石墨烯;
步驟一①中所述的石墨的質量與質量分數為98%的濃硫酸的體積比為(1g~3g):250mL;
步驟一①中所述的NaNO3的質量與質量分數為98%的濃硫酸的體積比為(4g~6g):250mL;
步驟一①中所述的KMnO4的質量與質量分數為98%的濃硫酸的體積比為(8g~12g):250mL;
步驟一①中所述的去離子水的質量與質量分數為98%的濃硫酸的體積比為(100~200g):250;
②、將步驟一①中得到的氧化石墨烯放入1000℃~1050℃的馬弗爐中熱處理10s~15s,得到石墨烯;
二、制備石墨烯/碳納米管混合粉末:
將石墨烯和碳納米管粉末混合后在氬氣的保護下進行差速混合球磨,得到混合粉末;所述的碳納米管粉末的質量為混合粉末總質量的20%~30%;
所述的差速混合球磨的過程為:首先在球磨速度為300r/min~400r/min的條件下順時針球磨2h~3h,然后在球磨速度為300r/min~400r/min的條件下逆時針球磨2h~3h即完成差速混合球磨,且順時針球磨的速度大于逆時針球磨的速度;
三、將環氧樹脂、混合粉末混合后靜置13h~16h,然后進行攪拌2h~4h,最后在60℃~90℃下將所得混合物料與固化劑混合,并攪拌7h~10h,在溫度為100℃~150℃固化0.5h~1h,得到環氧樹脂基電磁屏蔽納米復合材料;
步驟三中所述的環氧樹脂與混合粉末的質量比為(48~60):(15~20);
步驟三中所述的環氧樹脂與固化劑的質量比為(48~60):(2~6)。
本發明的原理及優點:
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