[發明專利]一種磺酸改性載體負載固體酸催化劑及其制備方法和應用有效
| 申請號: | 202011000127.5 | 申請日: | 2020-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN112121817B | 公開(公告)日: | 2022-04-26 |
| 發明(設計)人: | 靳少華;劉運海;蔣玉鑫;趙欣;丁可;王磊;楊洋;宋延方;陳永;黎源 | 申請(專利權)人: | 萬華化學集團股份有限公司 |
| 主分類號: | B01J27/02 | 分類號: | B01J27/02;C07C67/08;C07C69/40;C07C69/42;C07C69/44 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 264006 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 改性 載體 負載 固體 催化劑 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種磺酸改性載體負載固體酸催化劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將多孔材料載體加入到可溶性含硫液體酸水溶液中,攪拌均勻,然后進行加熱處理,降溫過濾,得到磺酸改性載體;
(2)將溶解性酸性金屬鹽溶于有機溶劑中,所述的溶解性酸性金屬鹽為鋁、鋅、鉻、錳、鈷、鉬的鹽酸鹽、硝酸鹽、乙醇鹽中的一種或多種,再向其中加入磺酸改性載體,攪拌均勻后浸漬處理,再經過濾,干燥,得到催化劑母體;
(3)催化劑母體采用低溫等離子體處理,然后進行微波熱解處理,得到催化劑前體;
(4)將金屬鹽助劑溶于有機溶劑中,所述的金屬鹽助劑為鈮、鉭、鎢的鹽酸鹽或乙醇鹽中的一種或多種,再向其中加入催化劑前體,攪拌均勻后浸漬,然后過濾干燥,得到磺酸改性載體負載固體酸催化劑。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述的多孔材料載體選自碳材料、酸性分子篩、多孔氧化鋁、鈰鋯氧化物、無定形硅鋁中的一種或多種;
所述的可溶性含硫液體酸選自發煙硫酸、氯磺酸、氨基磺酸、對甲苯磺酸中的一種或多種;
所述的可溶性含硫液體酸水溶液濃度為1~20wt%;
所述的多孔材料載體為可溶性含硫液體酸水溶液質量的30~60 wt%;
步驟(1)中,所述的加熱處理,加熱時間為1~4h,熱處理溫度為80~100℃。
3.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述的多孔材料載體為碳材料載體;
所述的可溶性含硫液體酸為氯磺酸和/或對甲苯磺酸;
所述的可溶性含硫液體酸水溶液濃度為5~10 wt%;
所述的多孔材料載體為可溶性含硫液體酸水溶液質量的35~45wt%。
4.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述碳材料的比表面積為1000~1500m2/g,平均孔徑為1~2nm;所述酸性分子篩的比表面積為500~800m2/g,平均孔徑為3~5nm;所述多孔氧化鋁的比表面積為200~300m2/g,平均孔徑為8~10nm;所述鈰鋯氧化物的比表面積為100~150m2/g,平均孔徑為6~8nm;所述無定形硅鋁的比表面積為150~300m2/g,平均孔徑為7~9nm。
5.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述的加熱處理,加熱時間為2~3h,熱處理溫度為85~90℃。
6.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,所述的溶解性酸性金屬鹽為氯化鋁和/或乙醇鋅。
7.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,所述的有機溶劑選自甲醇、乙醇、丁醇、異丙醇中的一種或多種;
所述的溶解性酸性金屬鹽為磺酸改性載體質量的5~30wt%;
所述的溶解性酸性金屬鹽溶于有機溶劑中,得到的溶液濃度為9~34wt%;
步驟(2)中,所述的浸漬溫度為30~60℃,浸漬時間為4~12h。
8.根據權利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述的有機溶劑為甲醇和/或乙醇;
所述的溶解性酸性金屬鹽為磺酸改性載體質量的10~20wt%;
所述的溶解性酸性金屬鹽溶于有機溶劑中,得到的溶液濃度為15~20wt%。
9.根據權利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述的浸漬溫度為45~55℃,浸漬時間為6~8h。
10.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(3)中,所述的低溫等離子體處理采用介質阻擋放電等離子體放電器,氣體氛圍為氮氣,壓力為常壓,溫度為25~35℃,處理時間為2~6h,功率為40~120W;
步驟(3)中,所述的微波熱解處理采用微波放射器,氣體氛圍為惰性氣體,壓力為常壓,微波處理時間為2~10min,微波功率為500~900W。
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