[發明專利]一種柴油機用蜂窩陶瓷加工用退火裝置以及蜂窩陶瓷

在審

• 申請號: 202010993730.1
• 申請日: 2020-09-21
• 公開（公告）號: CN112265118A
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發明（設計）人: 柳斌;郭金松;高旗;陳俊喜;吳俊
• 申請（專利權）人: 江西安天高新材料有限公司
• 主分類號: B28B11/00
• 分類號: B28B11/00;F27D15/02
• 代理公司: 南昌明佳知識產權代理事務所(普通合伙) 36132
• 代理人: 熊贛榮

本發明公開了一種柴油機用蜂窩陶瓷加工用退火裝置，包括底座，底座的上方設置有加熱爐和提升機構，加熱爐下方的底座上安裝有速冷水箱，提升機構包括提升臂、搭載板以及螺紋桿，蜂窩陶瓷放置在搭載板上，底座的頂端還設置有冷卻循環機構，冷卻循環機構包括一對集水箱、若干通管以及循環水泵。本發明通過設置的加熱爐和提升機構，使得提升機構從立柱的頂端運動至底端時，能夠完成蜂窩陶瓷的放置、加熱、自然冷卻和加速冷卻的完整過程，使得蜂窩陶瓷的退火工作簡單便捷，通過設置的冷卻循環機構，可使速冷水箱內的冷卻水能夠降溫，防止冷卻水溫度過高。

技術領域

本發明涉及蜂窩陶瓷退火加工技術領域，具體為一種柴油機用蜂窩陶瓷加工用退火裝置。本發明還公開了該退火裝置生產的蜂窩陶瓷。

背景技術

蜂窩陶瓷是一種結構似蜂窩形狀的新型陶瓷產品，被廣泛使用于采油機的尾氣處理中，蜂窩陶瓷在生產時需要進行退火處理，蜂窩陶瓷的退火處理是將蜂窩陶瓷緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻，目的是降低硬度，改善切削加工性，降低殘余應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向，細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。目前在對蜂窩陶瓷進行退火處理時，通常時將蜂窩陶瓷的上料、加熱、冷卻等步驟分開在不同的位置進行，使得蜂窩陶瓷的退火工序操作較為繁瑣，同時在蜂窩陶瓷加熱后進行自然冷卻時，會將冷卻至一定溫度的蜂窩陶瓷放入到冷卻水中進行加速冷卻，其中在使用冷卻水加速冷卻的過程中，因冷卻水會吸收大量熱量，導致冷卻水容易沸騰并保持在高溫狀態并持續沸騰，不利于蜂窩陶瓷的冷卻工作的同時會使高溫水四處濺射，鑒于此，我們提出一種柴油機用蜂窩陶瓷加工用退火裝置。

發明內容

本發明的目的在于提供一種柴油機用蜂窩陶瓷加工用退火裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種柴油機用蜂窩陶瓷加工用退火裝置，包括底座，所述底座頂端的后側邊緣處安裝有固定桿，所述底座頂端的前側邊緣處安裝有立柱，所述固定桿的頂部固定有連接座，所述連接座上固定有加熱爐，所述加熱爐呈空心圓柱體結構，所述加熱爐上朝向所述立柱的表面上開設有呈通透狀的通口，所述加熱爐下方的所述底座上固定有速冷水箱，所述立柱中設置有提升機構，所述提升機構包括和所述通口位置相對應的提升臂、安裝在所述提升臂首端的底部位置處的搭載板以及安裝在所述立柱中的螺紋桿，蜂窩陶瓷放置在搭載板上，所述提升臂的末端固定有套座，所述套座套接夾在所述螺紋桿的外側并與所述螺紋桿螺紋連接。

作為本發明的優選，所述立柱的內部開設有呈圓柱體形狀的空腔，所述立柱上靠近所述加熱爐的一側端面上開設有通槽，所述提升臂的末端通過所述通槽伸入到所述空腔內，所述立柱的頂端安裝有頂板，所述螺紋桿位于所述空腔內，所述螺紋桿的底端插入到所述空腔的腔底處并與所述立柱轉動連接，所述螺紋桿的頂端貫穿所述頂板并同軸連接有轉動電機，所述轉動電機固定在所述頂板的頂端。

作為本發明的優選，所述加熱爐的內壁上安裝有呈弧形板狀結構的加熱板，所述提升臂的首端能夠從所述通口處伸入到所述加熱板的內側。

作為本發明的優選，所述提升臂末端的頂底兩側端面處和所述套座之間均緊密焊接有加強筋。

作為本發明的優選，所述提升臂的底端固定有一對提桿，兩個所述提桿底端上相靠近的端面上均固定有搭板，所述搭板頂端的中部位置處一體成型有呈凸出狀的定位凸塊，所述搭載板呈空心圓板狀結構，所述搭載板的中部固定有網框，所述搭載板的外圍邊緣處對稱開設有兩個定位口，兩個所述定位口分別套設在兩個所述定位凸塊的外側。

作為本發明的優選，所述底座的頂端還設置有冷卻循環機構，所述冷卻循環機構包括一對固定在所述底座上的集水箱、連接在兩個所述集水箱之間的若干通管以及安裝在所述底座上的循環水泵，其中一個所述集水箱上連通有入水管，所述入水管與所述速冷水箱的底部相連通，另一個所述集水箱上連通有連接管，所述連接管和所述循環水泵的入水端相連接，所述循環水泵的出水端連接有出水管，所述出水管的末端和所述速冷水箱的頂部相連通。