[發明專利]低高度槽型鋼混組合梁及其制作方法有效
| 申請號: | 202010993556.0 | 申請日: | 2020-09-21 |
| 公開(公告)號: | CN112049008B | 公開(公告)日: | 2022-06-24 |
| 發明(設計)人: | 郭范波;夏宇;吳婷 | 申請(專利權)人: | 湖南工學院 |
| 主分類號: | E01D19/12 | 分類號: | E01D19/12;E01D2/00;E01D101/26;E01D101/30 |
| 代理公司: | 衡陽雁城專利代理事務所(普通合伙) 43231 | 代理人: | 龍騰 |
| 地址: | 421002 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高度 型鋼 組合 及其 制作方法 | ||
低高度槽型鋼混組合梁及其制作方法,涉及橋梁工程技術領域,前述低高度槽型鋼混組合梁包括鋼梁和鋼筋混凝土面板,鋼梁包括L形插件和鋼梁座,鋼梁座包括底板和側板,在被底板和側板圍住的區域形成槽腔,在鋼梁座底部開設有連通槽腔的條形孔,在側板頂端間隔設置有多個往斜下方延伸的斜向缺口;L形插件包括翼板和立板,在立板的頂端間隔設置有多個豎直往下延伸的豎向缺口;鋼筋混凝土面板的鋼筋籠橫跨在鋼梁座上方且其底部的鋼筋置于斜向缺口中,立板經條形孔往上穿入槽腔中,立板頂端的豎向缺口叉住從斜向缺口中穿過的鋼筋以阻止其往斜向缺口的開口處移動。與現有技術相比,上述低高度槽型鋼混組合梁具有無需焊接、承載能力更強的優點。
技術領域
本發明涉及橋梁工程技術領域,特別涉及一種低高度槽型鋼混組合梁及其制作方法。
背景技術
常見的鋼混組合梁由工字型鋼梁與鋼筋混凝土板組合而成,對于跨徑比較大、橋面比較寬的橋梁,則多采用箱型截面的鋼混組合梁。在鋼混組合梁中,連接件(剪力鍵)是將鋼梁與鋼筋混凝土板組合到一起協同受力的關鍵部件。
連接件作為使得鋼梁與混凝土橋板組合成一個整體的關鍵受力構件,無論連接件是剪力釘還是型鋼連接件,一般需要與鋼梁進行焊接,連接件與鋼梁之間的焊縫質量將影響整個組合梁結構的受力和安全,因此需要做專項的焊接工藝評定試驗,也需要在焊接后進行一定比例的破壞性試驗,例如剪力釘焊接工藝評定和焊后彎曲(錘擊彎30°焊縫無裂紋)試驗等,工程量較大,耗時費力。
中國專利文獻CN109537453A公開了一種低高度槽型鋼混組合梁,其中,鋼梁由兩個T形梁組合而成,在T形梁的腹板頂端開設有一排齒形槽,在該組合梁的生產過程中,先將鋼筋籠吊裝至鋼梁上方,使得鋼筋籠底部的鋼筋平放置于齒形槽中,最后于其上方澆注混凝土形成橋面板,混凝土凝固后,橋面板與鋼筋籠及鋼梁組合成一個受力整體。上述結構存在以下缺陷:1、在未澆筑混凝土之前,鋼筋可相對于鋼梁往上運動脫出,即鋼梁僅限制了鋼筋前、后、下三個方向的自由度,鋼筋籠在豎直往上方向上僅依靠混凝土的黏合力來限制,整個組合梁的承載能力偏低。2、由于其鋼梁中的兩個T型梁以及T型梁與隔板之間需要焊接成一個整體,因此,該方案并未完全省掉焊接工序,在施工過程中仍需要對于鋼梁自身的焊接強度作相應的評定測試。
發明內容
本發明的目的之一是提供一種無需焊接、承載能力強的低高度槽型鋼混組合梁。
為了實現上述目的,本發明采用如下技術方案:一種低高度槽型鋼混組合梁,包括鋼梁和配置于鋼梁上方的鋼筋混凝土面板,所述鋼筋混凝土面板包括鋼筋籠和混凝土,所述混凝土包裹住鋼筋籠及鋼梁的頂端,使得所述鋼梁與鋼筋混凝土橋面板連接成一體;
所述鋼梁包括L形插件和橫截面呈“凹”字形的鋼梁座;所述鋼梁座包括底板以及兩塊于底板上方相向設置的側板,所述側板的底端與底板連接成一體且在被底板和側板圍住的區域形成槽腔,在所述鋼梁座的底部開設有連通槽腔的條形孔,在所述側板的頂端沿其長度方向間隔設置有多個往斜下方延伸的斜向缺口;所述L形插件包括水平設置的翼板以及設置在翼板上方的立板,所述立板的底端與翼板連接成一體,在所述立板的頂端沿其長度方向間隔設置有多個豎直往下延伸的豎向缺口;
所述鋼筋籠橫跨在鋼梁座上方且其底部的鋼筋置于斜向缺口中,所述立板經條形孔往上穿入鋼梁座的槽腔中,所述立板頂端的豎向缺口叉住從斜向缺口中穿過的鋼筋以阻止其往斜向缺口的開口處移動。
其中,所述側板和立板上均開設有通孔,在所述通孔中穿設有用于將側板和立板連接到一起的螺栓。
進一步地,所述側板與立板之間留有空隙,所述螺栓從空隙中穿過,所述混凝土灌滿側板與立板之間的空隙。
優選地,在所述鋼梁座的側板和底板的連接處開設有長條形的切口,所述切口自鋼梁座的底端外沿切入并將側板和底板各切除掉一部分,從而在所述鋼梁座的底部形成與槽腔相通的條形孔,所述翼板靠立板的一端嵌入切口中,所述翼板的外端位于側板的外側。
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