[發明專利]一種生產玻璃管調整偏壁厚的裝置

有效

• 申請號: 202010993246.9
• 申請日: 2020-09-21
• 公開（公告）號: CN112079550B
• 公開（公告）日: 2022-09-13
• 發明（設計）人: 劉文華
• 申請（專利權）人: 滄州四星玻璃股份有限公司;滄州四星光熱玻璃有限公司
• 主分類號: C03B15/14
• 分類號: C03B15/14;C03B17/04
• 代理公司: 江蘇長德知識產權代理有限公司 32478
• 代理人: 陳閔婕

本發明涉及一種生產玻璃管調整偏壁厚的裝置，包括內壁擠壓管、內壁擠壓結構、外壁擠壓管、外壁擠壓結構，所述內壁擠壓結構設在內壁擠壓管內側，所述外壁擠壓管設在內壁擠壓管的外側，所述外壁擠壓結構設在外壁擠壓管的外側，所述內壁擠壓管和外壁擠壓管設置有拉制空窗。本發明優化了玻璃管偏壁調整結構的設置，改變傳統的玻璃管壁的拉制方式，改進為一種拉制后的冷卻控制裝置，很好的控制玻璃管拉制后的一種狀態，能夠保障玻璃管的壁厚均勻，讓玻璃管更符合生產要求，提高生產合格率，設備采用彈性不銹鋼，不易損壞的同時還能保障外表結構的整潔，避免影響連續作業的精準率，宜推廣使用。

技術領域

本發明涉及玻璃制造領域，尤其涉及一種生產玻璃管調整偏壁厚的裝置。

背景技術

隨著玻璃制造技術的不斷發展，對于玻璃管的制造技術要求也越來越高，玻璃管大多是通過拉制制成，對于玻璃管管壁的厚度要求也是非常的高，現實生產中，經常出現玻璃管控制厚度的夾具出現間隙不均勻的情況，為了能夠讓玻璃管生產的更加符合要求，特此設計一種生產玻璃管調整偏壁厚的裝置。

發明內容

本發明的目的在于提供一種生產玻璃管調整偏壁厚的裝置，以解決上述技術問題，為實現上述目的本發明采用以下技術方案：

一種生產玻璃管調整偏壁厚的裝置，包括內壁擠壓管、內壁擠壓結構、外壁擠壓管、外壁擠壓結構，所述內壁擠壓結構設在內壁擠壓管內側，所述外壁擠壓管設在內壁擠壓管的外側，所述外壁擠壓結構設在外壁擠壓管的外側，所述內壁擠壓管和外壁擠壓管設置有拉制空窗。

在上述技術方案基礎上，所述內壁擠壓管、外壁擠壓管由平滑等寬段、平滑漸寬段組成，所述平滑漸寬段設有兩組，所述兩組平滑漸寬段分別設在平滑等寬段的兩側端，且平滑等寬段、平滑漸寬段一體成型，所述內壁擠壓管的內縮半徑小于內壁擠壓結構的常態半徑，所述外壁擠壓管的外張半徑大于外壁擠壓結構的常態半徑。

在上述技術方案基礎上，所述內壁擠壓結構由外張栓、外張栓管、外張等寬段、外張漸寬段組成，所述外張栓螺紋連接在外張栓管內，所述外張漸寬段設有兩組，兩組外張漸寬段設在外張等寬段的兩側端，且外張等寬段、外張漸寬段一體成型，所述外張栓管設在外張等寬段的中段內側，所述內側外張漸寬段插接在外張栓管的內側，且內側的外張漸寬段接觸外張栓，所述外張栓管與外張等寬段一體成型，所述內壁擠壓管設在外張等寬段和外張漸寬段的外側，所述內側的外張漸寬段內側面開設有齒紋。

在上述技術方案基礎上，所述外壁擠壓結構由內縮栓、內縮栓管、內縮等寬段、內縮漸寬段組成，所述內縮栓螺紋連接在內縮栓管內，所述內縮漸寬段設有兩組，兩組內縮漸寬段設在內縮等寬段的兩側端，且內縮等寬段、內縮漸寬段一體成，所述內縮栓管設在內縮等寬段的中段外側，所述外側內縮漸寬段插接在內縮栓管的內側，且外側的內縮漸寬段接觸內縮栓，所述內縮栓管與內縮漸寬段一體成型，所述外壁擠壓管設在內縮等寬段和內縮漸寬段的內側，所述外側的內縮漸寬段內側面開設有齒紋。

在上述技術方案基礎上，所述平滑等寬段、平滑漸寬段、外張栓、外張栓管、外張等寬段、外張漸寬段、內縮栓、內縮栓管、內縮等寬段、內縮漸寬段均由高彈精密不銹鋼材料制成。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：本發明優化了玻璃管偏壁調整結構的設置，改變傳統的玻璃管壁的拉制方式，改進為一種拉制后的冷卻控制裝置，很好的控制玻璃管拉制后的一種狀態，能夠保障玻璃管的壁厚均勻，讓玻璃管更符合生產要求，提高生產合格率，設備采用彈性不銹鋼，不易損壞的同時還能保障外表結構的整潔，避免影響連續作業的精準率，宜推廣使用。

附圖說明

圖1為本發明總體外觀狀態圖。

圖2為本發明俯視平面結構示意圖。

圖3為本發明內壁擠壓管和內壁擠壓結構平面示意圖。

圖4為本發明外壁擠壓管和外壁擠壓結構平面示意圖。