[發(fā)明專利]一種PVC-O管材承口吹脹成型芯模

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010992993.0
• 申請(qǐng)日: 2020-09-21
• 公開（公告）號(hào): CN112172102A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫建凱;鄭書華;顧建國(guó);霍志晴;趙朋飛;侯培培
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北萬(wàn)利泰歐勒管業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B29C57/02
• 分類號(hào): B29C57/02;B29C35/02;B29L23/00;B29K27/06
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 李興林

本發(fā)明公開了一種PVC?O管材承口吹脹成型芯模，包括內(nèi)部中空的芯棒，所述芯棒的外圓壁上設(shè)置多個(gè)與其內(nèi)腔連通的孔隙。本發(fā)明的芯棒外圓壁上設(shè)置多個(gè)與其內(nèi)腔連通的孔隙，通過(guò)孔隙負(fù)壓吸附PVC?O管材，使得加熱的管材內(nèi)壁緊貼芯棒的外壁，阻止PVC?O管材在加熱的過(guò)程中沿軸向回縮，實(shí)現(xiàn)了PVC?O管材承口部位的取向特性，提高了承口部位的強(qiáng)度、韌性、抗沖擊性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及PVC-O管材生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種PVC-O管材承口吹脹成型芯模。

背景技術(shù)

PVC-O管材是將PVC-U管材加熱到高彈態(tài)下，經(jīng)雙向拉伸獲得的一種取向管材，具有高強(qiáng)度、高韌性、耐沖擊等特點(diǎn)。目前廣泛使用的傳統(tǒng)PVC-O管材承口成型工藝是：管材一端加熱后插入擴(kuò)口模具，內(nèi)置成型滑塊在力的作用下張開，利用機(jī)械力撐起軟化的管壁，然后冷卻定型。該工藝的缺點(diǎn)：PVC-O管材承口在成型過(guò)程中，需高溫加熱，原來(lái)已經(jīng)定型的分子雙軸取向結(jié)構(gòu)在加熱狀態(tài)下回縮，喪失取向特性，使PVC-O管材承口部位的強(qiáng)度、韌性、耐沖擊性能大幅降低，不能滿足PVC-O管材標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求，存在輸水安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種PVC-O管材承口吹脹成型芯模，解決背景技術(shù)中的PVC-O管材承口加工成型后，強(qiáng)度、韌性、耐沖擊性能大幅降低的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明一種PVC-O管材承口吹脹成型芯模，包括內(nèi)部中空的芯棒，所述芯棒的外圓壁上設(shè)置多個(gè)與其內(nèi)腔連通的孔隙。

進(jìn)一步的，所述芯棒的后端開口并設(shè)置有端蓋，所述端蓋的中部設(shè)置有與所述芯棒內(nèi)腔連通的空心軸。

進(jìn)一步的，所述芯棒的中空內(nèi)腔中設(shè)置有電加熱裝置。

進(jìn)一步的，所述電加熱裝置采用鑄鋁電加熱筒。

進(jìn)一步的，所述芯棒的前端一體成型有圓臺(tái)，所述圓臺(tái)上套設(shè)有密封圈，所述圓臺(tái)的前端面設(shè)置有可拆卸的芯棒頂頭，所述芯棒頂頭的后端面抵在所述密封圈上。

進(jìn)一步的，所述芯棒的前端一體成型有芯棒頂頭，所述芯棒頂頭與所述芯棒之間設(shè)置有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽中套設(shè)有密封圈。

進(jìn)一步的，所述芯棒頂頭的前端設(shè)置為錐面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益技術(shù)效果：

本發(fā)明在芯棒外圓壁上設(shè)置多個(gè)與其內(nèi)腔連通的孔隙，通過(guò)孔隙負(fù)壓吸附PVC-O管材，使得加熱的管材內(nèi)壁緊貼芯棒的外壁，阻止PVC-O管材在加熱的過(guò)程中沿軸向回縮，實(shí)現(xiàn)了PVC-O管材承口部位的取向特性，提高了承口部位的強(qiáng)度、韌性、抗沖擊性能。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖說(shuō)明對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一中芯棒的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例一中芯棒的安裝使用示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例一中吹脹成型的承口結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例二中芯棒的結(jié)構(gòu)剖視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、型腔；101、上型腔；102、下型腔；2、型腔框架；3、加熱爐；4、芯棒；401、孔隙；402、電加熱裝置；403、端蓋；404、圓臺(tái)；405、密封圈；406、芯棒頂頭；407、環(huán)形槽；5、空心軸；6、PVC-O管材；601、承口；7、液壓缸；8、設(shè)備架體；9、動(dòng)力傳動(dòng)軸；901、軸套；10、旋轉(zhuǎn)接頭；11、壓力主管道；12、第一支管；1201、負(fù)壓裝置；1202、第一閥門；13、第二支管；1301、高壓裝置；1302、第二閥門；14、箱體；15、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；16、滑軌組件。

具體實(shí)施方式