[發(fā)明專利]碳化硅微粉分級(jí)設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010992279.1
• 申請(qǐng)日: 2020-09-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112058666A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃威;徐天兵;劉世凱;賀毅強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 連云港市沃鑫高新材料有限公司
• 主分類號(hào): B07B9/00
• 分類號(hào): B07B9/00
• 代理公司: 連云港潤(rùn)知專利代理事務(wù)所 32255
• 代理人: 劉伯平

本發(fā)明公開(kāi)了一種碳化硅微粉分級(jí)設(shè)備，包括進(jìn)料管，進(jìn)料管底部固定安裝有過(guò)濾筒體，過(guò)濾筒體底部固定安裝有第一篩選機(jī)，第一篩選機(jī)一側(cè)固定安裝有輸送管，輸送管一側(cè)固定安裝有分級(jí)主機(jī)，分級(jí)主機(jī)一側(cè)固定安裝有運(yùn)輸管，運(yùn)輸管一側(cè)固定安裝有旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器頂部固定安裝有U型連接管，U型連接管另一端固定安裝有脈沖收集器，引風(fēng)管道一側(cè)固定安裝有引風(fēng)機(jī)，分級(jí)主機(jī)、旋風(fēng)分離器和脈沖收集器底部均固定安裝有收集瓶。該種碳化硅微粉分級(jí)設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，設(shè)計(jì)新穎，通過(guò)分級(jí)主機(jī)、旋風(fēng)分離器和脈沖收集器三者相互配合，達(dá)到對(duì)碳化硅微粉進(jìn)行多重篩選分級(jí)，分級(jí)效率高，分級(jí)精度準(zhǔn)確，大大提升裝置的競(jìng)爭(zhēng)力。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及碳化硅微粉生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種碳化硅微粉分級(jí)設(shè)備。

背景技術(shù)

碳化硅(分子式sic)是利用石英砂和優(yōu)質(zhì)石油焦炭在冶煉電爐高溫作用下， 所形成的一種化合產(chǎn)物，廣泛用于工業(yè)磨削工具、耐火材料、鋼鐵冶煉、軍工 航天等眾多領(lǐng)域。碳化硅結(jié)塊制備工藝如下：采用包混工藝將酚醛樹(shù)脂類原料 和硅粉制備成粉體先驅(qū)體，然后經(jīng)碳化和煅燒，制備出球形度好、粒徑分布窄且均 勻的亞微米碳化硅粉體，其平均粒徑約為0.1μm。亞微米碳化硅粉體的生成過(guò)程 為硅-酚醛樹(shù)脂核殼粉體先驅(qū)體經(jīng)過(guò)800℃碳化處理生成硅-碳核殼粉料；在1500 ℃燒結(jié)，液態(tài)硅與碳?xì)?nèi)層反應(yīng)生成碳化硅層；在熱應(yīng)力和液態(tài)硅的沖擊下碳 化硅殼破碎，形成的亞微米碳化硅顆粒進(jìn)入液態(tài)硅中，通過(guò)碳化硅生成、破碎的 不斷循環(huán)，新的碳化硅層不斷向碳層推進(jìn)直至完全生成亞微米碳化硅球形粉體。

目前，對(duì)于混合有硅粉的碳化硅的分級(jí)處理主要采用氣力分級(jí)與水力分級(jí)的方式，氣力分級(jí)是利用高壓氣體沖刷混合有硅粉的碳化硅，由于不同目數(shù)的碳化硅顆粒重量各不相同，因此，在同樣的風(fēng)力作用下不同目數(shù)的碳化硅會(huì)堆積在不同位置，實(shí)現(xiàn)碳化硅的分級(jí)，但是現(xiàn)有使用的氣流分級(jí)設(shè)備對(duì)碳化硅微粉分級(jí)效率不高，分級(jí)不夠精準(zhǔn)，使用不便。因此我們對(duì)此做出改進(jìn)，提出一種碳化硅微粉分級(jí)設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明一種碳化硅微粉分級(jí)設(shè)備，包括進(jìn)料管，所述進(jìn)料管底部固定安裝有過(guò)濾筒體，所述過(guò)濾筒體底部固定安裝有第一篩選機(jī)，所述第一篩選機(jī)一側(cè)固定安裝有輸送管，所述輸送管一側(cè)固定安裝有分級(jí)主機(jī)，所述分級(jí)主機(jī)一側(cè)固定安裝有運(yùn)輸管，所述運(yùn)輸管一側(cè)固定安裝有旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器頂部固定安裝有U型連接管，所述U型連接管另一端固定安裝有脈沖收集器，所述脈沖收集器一側(cè)固定安裝有引風(fēng)管道，所述引風(fēng)管道一側(cè)固定安裝有引風(fēng)機(jī)，所述分級(jí)主機(jī)、旋風(fēng)分離器和脈沖收集器底部均固定安裝有收集瓶。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述過(guò)濾筒體內(nèi)部固定安裝有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾筒體在與過(guò)濾網(wǎng)連接處固定設(shè)置有安裝凹槽，所述過(guò)濾筒體為中空筒體，且所述過(guò)濾筒體的橫截面為同心圓。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述分級(jí)主機(jī)包括篩選管、第三篩選機(jī)、錐形管、連接管和第二篩選機(jī)，所述篩選管內(nèi)部固定安裝有第三篩選機(jī)，所述篩選管底部固定安裝有錐形管，所述錐形管底部固定安裝有連接管，所述連接管底部固定安裝有第二篩選機(jī)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一篩選機(jī)、第二篩選機(jī)和第三篩選機(jī)均包括電機(jī)殼、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、機(jī)體和篩選輪，所述電機(jī)殼一側(cè)固定安裝有機(jī)體，所述電機(jī)殼內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸一側(cè)固定安裝有篩選輪，所述驅(qū)動(dòng)軸貫穿電機(jī)殼和機(jī)體，且延伸至機(jī)體內(nèi)部。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一篩選機(jī)、第二篩選機(jī)和第三篩選機(jī)內(nèi)部的篩選輪篩選精度依次增加，所述篩選輪和機(jī)體連接處固定安裝有密封條。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述收集瓶瓶口內(nèi)部固定安裝有螺紋凹槽，所述收集瓶通過(guò)螺紋分別固定安裝在分級(jí)主機(jī)、旋風(fēng)分離器和脈沖收集器底部。