[發明專利]一種銅鉻合金回收再利用的合金粉末制備方法

有效

• 申請號: 202010991666.3
• 申請日: 2020-09-21
• 公開（公告）號: CN111822725B
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發明（設計）人: 張石松;王小軍;劉凱;李鵬;楊斌;姚培建;師曉云;王文斌;李剛
• 申請（專利權）人: 陜西斯瑞新材料股份有限公司
• 主分類號: B22F9/08
• 分類號: B22F9/08;C22B7/00
• 代理公司: 北京棧橋知識產權代理事務所(普通合伙) 11670
• 代理人: 潘衛鋒

1.一種銅鉻合金回收再利用的合金粉末制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：清洗烘干

對CuCr合金下腳料進行清洗、烘干處理；

S2：真空感應熔煉

將步驟S1得到的CuCr合金下腳料放入熔煉室的坩堝中；待到真空度達到10^-1Pa，開始加熱；加熱功率梯度增加：40kW保持3~5分鐘，60kW保持3~5分鐘，最后升至80kW，待到坩堝內CuCr合金開始熔化時，關閉真空系統，然后充入氬氣至標準大氣壓；對中間包進行預熱，加熱裝置功率保持在7~30kW；再將加熱功率升至100~150kW，使CuCr合金熔化，得到完全熔化的CuCr合金熔融液；

S3：精煉除雜

然后將加熱功率降低至60~100kW，等到雜質漂浮在CuCr合金熔融液表面，采用扒渣器除去表面夾雜；

S4：霧化制粉

提升加熱功率至100~150kW，待CuCr合金熔融液過熱度達到50~200℃，在霧化室中進行真空霧化制粉，得到CuCr合金霧化粉末；所述真空霧化制粉的具體步驟為：CuCr合金熔融液經過導流嘴向下流出，由3MPa高壓惰性氣流通過噴嘴將CuCr合金熔融液霧化破碎成大量細小的液滴，然后冷卻，得到CuCr合金霧化粉末；其中，采用熱氣體霧化，將惰性氣體加熱到300℃；所述噴嘴熔體流量在5~25L/min，合金熔體直徑為5mm；

S5：篩分

對步驟S4得到的CuCr合金霧化粉末進行篩分得到所需粒度的CuCr合金粉末；

S6：球磨處理

對步驟S5篩分出的CuCr合金粉末進行收集，采用振動球磨機進行球磨處理；球磨處理時，加入0.3%wt的過程控制劑，所述過程控制劑為硬脂酸；研磨介質為20mm淬火鋼球，充填率為65%；球磨處理時間為12h，球料比為5：1，球磨轉速130r/min；在球磨處理時通入液氮進行冷卻。

2.如權利要求1所述的一種銅鉻合金回收再利用的合金粉末制備方法，其特征在于，所述步驟S1先采用高壓水流沖洗CuCr合金下腳料表面粘連的雜質，再用超聲波清洗法除去表面油污、氧化層，最后進行烘干。

3.如權利要求1所述的一種銅鉻合金回收再利用的合金粉末制備方法，其特征在于，所述步驟S5采用230目篩網進行篩分，得到粒徑小于60 μm的CuCr合金粉末。