[發明專利]一種螺旋型粉末冷卻結構

在審

• 申請號: 202010990151.1
• 申請日: 2020-09-18
• 公開（公告）號: CN111975008A
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 許榮玉;魏放;蔣保林;葉國晨;張柯;唐躍躍;蔣陳
• 申請（專利權）人: 江蘇威拉里新材料科技有限公司
• 主分類號: B22F9/08
• 分類號: B22F9/08
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489
• 代理人: 李延峰

本發明提供了一種螺旋型粉末冷卻結構，包括外殼及其頂端的固定架，外殼底端設有萬向輪，固定架內部固定設有液壓裝置，所述液壓裝置輸出端的頂桿固定連接螺旋型粉末管，所述螺旋型粉末管穿過所述外殼頂端的下凹部分延伸至其內部，所述外殼內部設有支撐架，所述支撐架一側設有橫向托板，且其表面放置冷卻水箱，所述外殼一側內壁還設有固定板，所述固定板設有固定連接電機，所述電機輸出端設有轉筒，所述轉筒筒身設有波浪形的凹槽，所述外殼一側內壁還設有U型支撐板，所述轉筒位于所述U型支撐板內部的空槽中。

技術領域

本發明涉及粉末加工技術領域，具體涉及一種螺旋型粉末冷卻結構。

背景技術

金屬粉末是指尺寸小于1mm的金屬顆粒群。包括單一金屬粉末、合金粉末以及具有金屬性質的某些難熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。金屬單質一般都是銀白色的,當金屬在一定條件下時，就是黑色的粉末。

金屬粉末的制取和應用淵源久遠。古代曾用金、銀、銅、青銅及其某些氧化物粉末作涂料，用于陶器、首飾等器具的著色、裝飾。金屬粉末屬于松散狀物質，其性能綜合反映了金屬本身的性質和單個顆粒的性狀及顆粒群的特性。一般將金屬粉末的性能分為化學性能、物理性能和工藝性能。化學性能是指金屬含量和雜質含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布，粉末的比表面和真密度，顆粒的形狀、表面形貌和內部顯微結構。金屬粉末制備的常規工藝為將金屬塊混合水放入球磨機中，轉動球磨機，利用圓珠形的研磨塊對金屬塊進行撞擊粉碎，最終得到金屬粉末與水混合的流體。

金屬粉末的生產一般包括熔煉、霧化以及冷卻等步驟，金屬通過熔煉霧化成液滴或顆粒，后續在進冷卻。在現有技術中，金屬粉末在加工時都需要進行冷卻，但是不少小工廠冷卻方式都是通過水冷管纏繞盛放粉末的容器進行水冷，或者直接進行人工冷卻，較為麻煩，效率不高。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種螺旋型粉末冷卻結構，解決背景技術中提出的問題。

為解決上述技術問題，本發明提出以下技術方案：

一種螺旋型粉末冷卻結構，包括外殼及其頂端的固定架，外殼底端設有萬向輪，固定架內部固定設有液壓裝置，所述液壓裝置輸出端的頂桿固定連接螺旋型粉末管，所述螺旋型粉末管穿過所述外殼頂端的下凹部分延伸至其內部，所述外殼內部設有支撐架，所述支撐架一側設有橫向托板，且其表面放置冷卻水箱，所述外殼一側內壁還設有固定板，所述固定板設有固定連接電機，所述電機輸出端設有轉筒，所述轉筒筒身設有波浪形的凹槽，所述外殼一側內壁還設有U型支撐板，所述轉筒位于所述U型支撐板內部的空槽中，所述U型支撐板還設有可上下移動的移動板，所述移動板一側設有連接桿，所述連接桿與所述凹槽嵌合，所述冷卻水箱一側通過凸起與所述移動板固定連接。

對本發明進一步的描述，所述螺旋型粉末管頂端還設有管道蓋。

對本發明進一步的描述，所述冷卻水箱一側設有進水軟管，所述進水軟管一端延伸至所述外殼外部。

對本發明進一步的描述，所述支撐架一側的橫向托板表面還設有橡膠耐磨層。

對本發明進一步的描述，所述轉筒設有連接軸，所述連接軸與所述電機輸出端焊接。

對本發明進一步的描述，所述外殼呈方形。

對本發明進一步的描述，所述電機采用的型號為JZQ200。

與現有技術相比，本發明的優點在于：

解決了水冷管纏繞盛放粉末的容器進行水冷，或者直接進行人工冷卻，較為麻煩，效率不高的缺點；采用浸入式的設計，提高了冷卻效果和速度，同時方便隨時進行補水；采用轉筒與連接桿配合的設計，方便冷卻水箱上升下降，能有效的使得螺旋管道浸入冷水中。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；