[發明專利]建盞制作方法

在審

• 申請號: 202010989993.5
• 申請日: 2020-09-18
• 公開（公告）號: CN112209703A
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發明（設計）人: 吳繼旺
• 申請（專利權）人: 南平市建陽區山石建盞陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B33/24
• 分類號: C04B33/24;C04B33/34;C04B41/86;C03C8/00
• 代理公司: 廈門致群財富專利代理事務所(普通合伙) 35224
• 代理人: 鄧貴琴;劉兆慶

1.建盞制作方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)制備坯體原料和釉漿，其中，

所述坯體原料通過以下方法制備：將3-4重量份的高嶺土和6-7重量份的紅土混合、粉碎、淘洗，過80-85目篩，沉淀、裝布袋濾水、陳腐，得到坯體原料；

所述釉漿通過以下方法制備：將10-12重量份的釉礦石、10-12重量份的水混合，球磨機研磨2-2.5h，再加入0.25-0.30重量份的滑石、0.25-0.30重量份的石灰石、0.05-0.07重量份的鐵紅、0.20-0.25重量份的鉀長石及0.10-0.15重量份的草木灰，再磨2-2.5h，過80-100目篩，得到釉漿；

(2)將所述坯體原料煉泥、拉坯成型、修坯，素燒，得到坯體；

(3)施釉，所述釉漿倒入所述坯體內，停留3-4s，再反扣所述坯體入所述釉漿里浸泡3-4s，所述坯體外底部不施釉，晾干；

(4)將施釉晾干后的坯體放入電氣一體化窯爐內焙燒；

所述電氣一體化窯爐包括窯爐主體及爐蓋，所述窯爐主體內設置有燒成室，所述爐蓋封蓋所述燒成室形成封閉燒成空間，所述爐蓋上設有投油柴孔；所述燒成室的底部設置有氣燒嘴，所述燒成室設有至少一個出火孔；所述燒成室內設置有若干電熱棒，所述燒成室內還設有油柴托架，所述油柴托架位于所述投油柴孔的下方；

所述焙燒經過如下階段：

第一階段：所述電熱棒通電，所述燒成室溫度經過4h，從常溫升溫至800℃；所述燒成室溫度達到800℃時，所述氣燒嘴通液化氣燃燒，所述燒成室溫度經過1h，從800℃升溫至1000-1020℃；所述燒成室溫度再經過2h，從1000-1020℃升溫至1280-1285℃；

第二階段：1280-1285℃保溫2h，當保溫至1h時，所述氣燒嘴停燒，從投油柴孔開始投柴，每次油柴的投放量為10g，間隔10min一次，共投5次；

第三階段：所述燒成室保溫結束后，所述電熱棒停電，所述燒成室溫度下降至1075-1080℃時，所述氣燒嘴通液化氣燃燒，燃燒狀態為無明火，冒黑煙，所述燒成室溫度1075-1080℃保溫0.5h；

第四階段：所述氣燒嘴停燒，降溫，冷卻出爐。

2.如權利要求1所述的建盞制作方法，其特征在于：所述高嶺土取自福建省南平市建陽區水吉鎮南山村，所述紅土取自福建省南平市建陽區水吉鎮鄭墩村，所述釉礦石取自福建省南平市建陽區南林村。

3.如權利要求2所述的建盞制作方法，其特征在于：所述草木灰為竹子灰。

4.如權利要求3所述的建盞制作方法，其特征在于：所述油柴托架將所述燒成室分成左右兩個燒成區，所述油柴托架的前后側鏤空。

5.如權利要求4所述的建盞制作方法，其特征在于：所述油柴托架具有托腳，所述油柴托架位于所述氣燒嘴的上方。

6.如權利要求5所述的建盞制作方法，其特征在于：相鄰托腳間設有圍擋，所述圍擋的上邊緣與所述油柴托架的架底間形成鏤空部，所述油柴托架的架底中心轉動安裝有離心葉輪。

7.如權利要求2所述的建盞制作方法，其特征在于：所述窯爐主體的內部空間長為1m、寬為0.45m、高為0.5m。