[發(fā)明專利]基于觸媒陶瓷纖維濾管的危險廢物焚燒煙氣凈化系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010989864.6 | 申請日: | 2020-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN114191959A | 公開(公告)日: | 2022-03-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉廣濤;趙開興;晏金煒;馮波;房豪杰;李博;周振捷 | 申請(專利權(quán))人: | 上海市機電設(shè)計研究院有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/56 | 分類號: | B01D53/56;B01D53/78;B01D53/79;B01D53/83;B01D53/86;B01D50/60;B01D53/34;B01D53/40 |
| 代理公司: | 上海科琪專利代理有限責任公司 31117 | 代理人: | 董艷慧 |
| 地址: | 200040 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 觸媒 陶瓷纖維 危險廢物 焚燒 煙氣 凈化系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開了一種基于觸媒陶瓷纖維濾管的危險廢物焚燒煙氣凈化系統(tǒng),包括依次連接的回轉(zhuǎn)窯(1)、二燃室(2)、余熱鍋爐(3)、急冷塔(4)、干法脫酸塔(5)、陶瓷纖維濾管一體化裝置(6)、二次凈化組件和排放裝置(9);二燃室入口設(shè)、有SNCR脫硝裝置(21),陶瓷纖維濾管一體化裝置內(nèi)設(shè)帶觸媒催化劑層的陶瓷纖維濾管(62)且前設(shè)噴氨裝置(61),煙氣經(jīng)過二燃室脫硝、干法脫酸塔脫酸、陶瓷纖維濾管一體化裝置氮氧化物、二噁英和重金屬脫除、二次凈化組件二次脫酸和除塵后排出。本發(fā)明能協(xié)同深度脫除危險廢物焚燒煙氣中的SO2、NOX、HCl、顆粒物和二噁英,滿足危廢焚燒煙氣深度凈化處理及超低排放標準要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種危險廢物焚燒煙氣處理設(shè)備,尤其涉及一種基于觸媒陶瓷纖維濾管的危險廢物焚燒煙氣凈化系統(tǒng)。
背景技術(shù)
危險廢物是指列入國家危險廢物名錄或者根據(jù)國家規(guī)定的危險廢物鑒別標準和鑒別方法認定的具有危險特性的廢物,包括焚燒處置殘渣(如飛灰、廢氣處理活性炭等)、有機樹脂類廢物、多氯(溴)聯(lián)苯類廢物、廢有機溶劑、醫(yī)藥廢物等。危險廢物焚燒處理具有無害化、減量化等顯著優(yōu)點,是目前主要的危廢處置方法之一。
目前,針對熱值較高或毒性較大的醫(yī)藥廢物、農(nóng)藥廢物、廢有機溶劑和含有機溶劑廢物等主要危險廢棄物,通常采用“回轉(zhuǎn)窯+二燃室”的焚燒方法。現(xiàn)行危廢焚燒污染物控制標準——《危險廢物焚燒污染控制標準》(GB18484-2001),對主要大氣污染物排放限值做了明確規(guī)定,對于焚燒容量超過2500kg/h的焚燒廠,其污染物排放限值為:煙塵為65mg/m3,SO2為200mg/m3,HCl為60mg/m3,NOx為500mg/m3,二噁英為0.5ng/m3。由于該標準對污染物的排放限值較為寬松,采用現(xiàn)有技術(shù)的“急冷+布袋+兩級酸洗”處理工藝能基本滿足目前的排放要求,但隨著排放要求的日趨嚴格,該處理工藝無法滿足較低的排放要求。
另外,目前采用的工藝對二噁英的去除采用的方法是活性炭吸附,即通過活性炭將氣態(tài)二噁英吸附轉(zhuǎn)移到活性炭中,由此產(chǎn)生的廢活性炭仍然屬于危廢,需要進行安全處置,增加了工藝成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種基于觸媒陶瓷纖維濾管的危險廢物焚燒煙氣凈化系統(tǒng),能對危險廢物焚燒煙氣中的SO2、NOX、HCl、顆粒物和二噁英進行穩(wěn)定的協(xié)同深度脫除,能滿足危廢焚燒煙氣深度凈化處理及超低排放標準要求。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
一種基于觸媒陶瓷纖維濾管的危險廢物焚燒煙氣凈化系統(tǒng),包括通過管道依次連接的回轉(zhuǎn)窯、二燃室、余熱鍋爐、急冷塔、干法脫酸塔、陶瓷纖維濾管一體化裝置、二次凈化組件和排放裝置;二燃室的入口設(shè)有SNCR脫硝裝置,陶瓷纖維濾管一體化裝置內(nèi)設(shè)有若干根表面設(shè)有觸媒催化劑層的陶瓷纖維濾管,陶瓷纖維濾管一體化裝置與干法脫酸塔之間擴展煙道中設(shè)有用于噴射氨基還原劑的噴氨裝置,使回轉(zhuǎn)窯內(nèi)排出的危險廢物焚燒煙氣依次經(jīng)過二燃室的脫硝、干法脫酸塔的干法脫酸、陶瓷纖維濾管一體化裝置的氮氧化物、二噁英和重金屬脫除、以及二次凈化組件的二次脫酸和除塵后通過排放裝置排出。
所述的若干根陶瓷纖維濾管從陶瓷纖維濾管一體化裝置底部一側(cè)的煙氣入口向陶瓷纖維濾管一體化裝置頂部另一側(cè)的煙氣出口均勻布置,陶瓷纖維濾管表面的觸媒催化劑層包括V-Ti、V-W-Ti、Ce-W-Ti、Cu-Fe-Ce-Ti中的一種或多種。
所述的陶瓷纖維濾管一體化裝置內(nèi)設(shè)有脈沖清灰裝置,脈沖清灰裝置包括帶有脈沖閥的壓縮空氣氣包、通過脈沖閥連通壓縮空氣氣包的噴管、以及設(shè)置在噴管上并面向陶瓷纖維濾管設(shè)置的噴嘴;陶瓷纖維濾管一體化裝置內(nèi)形成有若干個相互獨立的除塵室,每個除塵室內(nèi)均包括若干根陶瓷纖維濾管、對應(yīng)設(shè)置在若干根陶瓷纖維濾管上方的噴嘴、以及設(shè)置在若干根陶瓷纖維濾管下方的灰斗。
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