[發明專利]一種氫氟酸全自動生產系統及其生產工藝在審
| 申請號: | 202010989777.0 | 申請日: | 2020-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN112028021A | 公開(公告)日: | 2020-12-04 |
| 發明(設計)人: | 江偉;胡洪峰;謝鉞 | 申請(專利權)人: | 宣城亨泰電子化學材料有限公司 |
| 主分類號: | C01B7/19 | 分類號: | C01B7/19 |
| 代理公司: | 合肥律眾知識產權代理有限公司 34147 | 代理人: | 殷娟 |
| 地址: | 242000 安徽省宣城市宣*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氫氟酸 全自動 生產 系統 及其 生產工藝 | ||
1.一種氫氟酸全自動生產系統,包括反應爐(1)和洗滌塔(2),所述反應爐(1)和洗滌塔(2)之間通過輸料管(3)連通,其特征在于:所述輸料管(3)的中部轉動安裝有轉動環(6),且轉動環(6)和輸料管(3)之間設置有密封機構(4),所述輸料管(3)的內側轉動安裝有螺旋桿(5),所述轉動環(6)的內側壁伸入輸料管(3)內部與螺旋桿(5)固定連接,所述轉動環(6)由設置與輸料管(3)上的驅動機構(7)驅動轉動;
所述輸料管(3)的進氣端和出氣端均設置有流量計(8),且兩個流量計(8)均與控制器(9)電性連接,所述控制器(9)與驅動機構(7)電性連接。
2.根據權利要求1所述的一種氫氟酸全自動生產系統,其特征在于:所述密封機構(4)是由陶瓷密封環(41)、限位環(42)和O型圈(43),所述陶瓷密封環(41)固定設置于轉動環(6)靠近輸料管(3)的側面,所述輸料管(3)上焊接有一對限位環(42),且轉動環(6)轉動設置于兩個限位環(42)之間,所述O型圈(43)粘貼與限位環(42)的側面。
3.根據權利要求2所述的一種氫氟酸全自動生產系統,其特征在于:所述O型圈(43)的型號為Kairez-4079。
4.根據權利要求3所述的一種氫氟酸全自動生產系統,其特征在于:所述驅動機構(7)是由支架(71)、驅動電機(72)、驅動齒輪(73)以及環狀齒輪(74),所述驅動電機(72)通過支架(71)固定安裝于輸料管(3)上,所述環狀齒輪(74)焊接于轉動環(6)的中部,所述驅動電機(72)的輸出軸上固定安裝有驅動齒輪(73),所述驅動齒輪(73)和環狀齒輪(74)齒接,所述控制器(9)固定安裝于支架(71)的右側,且控制器(9)與驅動電機(72)電性連接。
5.根據權利要求1所述的一種氫氟酸生產工藝,其特征在于:包括以下步驟:
S1、將螢石通過粉碎機粉碎后,投入浮選池同時加入添加劑進行浮選處理,再投入回轉干燥器內,充分干燥;
S2、將螢石粉通過振動篩篩入預混合器內,再通入硫酸,并且進行加熱,進行初步反應;
S3、將S2步驟中反應后物質通入到回轉反應爐內,持續加熱同時攪拌,持續反應生成氫氟酸氣體和石膏渣,石膏渣通過反應爐下端排出;
S4、在S3步驟中產生的氫氟酸氣體通過管道進入到洗滌塔中,除去氫氟酸氣體的灰塵和水;
S5、將S4中的氫氟酸氣體通入到冷凝系統內,并且將冷凝后的氫氟酸氣體再次通入洗滌塔中,重復S4步驟;
S6、在S4步驟重復2-3次后,將無水氟化氫經輸送管道進入精餾系統內,進行精餾,通過尾氣吸收系統對產生的尾氣進行吸收;
S7、將S6步驟中得到的無水氟化氫再次通入到洗滌塔內,重復S4-S6步驟;
S8、最后將氣體投入冷凝塔內,降溫后得到成品氫氟酸。
6.根據權利要求5所述的一種氫氟酸生產工藝,其特征在于:所述添加劑包括水溶性硅酸鹽、油酸以及乙酸銨。
7.根據權利要求5所述的一種氫氟酸生產工藝,其特征在于:所述精餾系統包括脫氣塔、預加熱塔、過濾塔、反應釜和精餾塔。
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