[發明專利]一種熱熔膠制備方法

在審

• 申請號: 202010989036.2
• 申請日: 2020-09-18
• 公開（公告）號: CN112172068A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 黃戰;安聰聰
• 申請（專利權）人: 廣州鑫澤化工科技有限公司
• 主分類號: B29C48/00
• 分類號: B29C48/00;B29C48/025;B29C48/06;B29C48/285;B29C48/46;B29C48/793;B29C48/80;B29C48/87;B29C48/30;B29C48/90;B29C48/355;B29C48/27
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本發明涉及一種熱熔膠制備方法，主要包括以下步驟，原料準備、熱熔制備、切段作業以及質檢包裝等多種工序，使用到的熱熔膠熱熔成型設備包括底板、熱熔裝置、冷卻裝置、成型裝置和拉出裝置，本發明可以解決現有的熱熔膠制備時存在的以下難題，a,傳統的熱熔膠在熱熔后不能更好的對熱熔材料進行擠壓出料成型作業，并且不能對熔融的材料進行攪拌作業，降低了熱熔膠材料混合的均勻性，并且熱熔材料容易粘連在熔爐內壁上；b現有的熔融的熱熔材料在擠出成型時只能擠壓成固定的熱熔棒，不能改變熱熔棒的半徑，降低了熱熔棒的實用性，并且不能對熱熔膠制備裝置進行自身的清潔作業，影響后續的使用，能夠提高熱熔膠的生產質量。

技術領域

本發明涉及熱熔膠技術領域，具體的說是一種熱熔膠制備方法。

背景技術

熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內其物理狀態隨溫度改變而改變，而化學特性不變，其無毒無味，屬環保型化學產品。因其產品本身系固體，便于包裝、運輸、存儲、無溶劑、無污染、無毒型；以及生產工藝簡單，高附加值，黏合強度大、速度快等優點而備受青睞，熱熔膠生產是將熱熔材料進行熱熔后擠壓成型作業。

然而現有的熱熔膠制備時存在的以下難題，a,傳統的熱熔膠在熱熔后不能更好的對熱熔材料進行擠壓出料成型作業，并且不能對熔融的材料進行攪拌作業，降低了熱熔膠材料混合的均勻性，并且熱熔材料容易粘連在熔爐內壁上；b現有的熔融的熱熔材料在擠出成型時只能擠壓成固定的熱熔棒，不能改變熱熔棒的半徑，降低了熱熔棒的實用性，并且不能對熱熔膠制備裝置進行自身的清潔作業，影響后續的使用，能夠提高熱熔膠的生產質量。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種熱熔膠制備方法，可以解決上述中提到的熱熔膠制備時存在的問題。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案來實現：一種熱熔膠制備方法，主要包括以下步驟：

步驟一，原料準備，按照熱熔膠的原材料比例配制合理的配方，得到配制完成的原料；

步驟二，熱熔制備，將步驟一中得到的配制完成的原料放入到熱熔膠熱熔成型設備進行熱熔膠成型作業，得到制備完成的熱熔膠；

步驟三，切段作業，對步驟二中得到的制備完成的熱熔膠切割成所需的長度,得到切割完成的熱熔膠；

步驟四，質檢包裝，對步驟三中得到的切割完成的熱熔膠進行質檢作業，并對質檢合格的熱熔膠進行包裝作業，得到包裝完成的熱熔膠。

上述步驟中使用到的熱熔膠熱熔成型設備包括底板、熱熔裝置、冷卻裝置、成型裝置和拉出裝置，所述的底板上安裝有熱熔裝置，熱熔裝置上安裝有冷卻裝置、成型裝置和拉出裝置。

所述的熱熔裝置包括L型板、熱熔爐、進料口、電熱棒、L狀板、一號電機、動力圓桿、滑動圓桿、下壓桿、擠壓圓板和出料圓管，所述的底板左右兩端對稱安裝有L型板，L型板上端通過熱熔爐相連接，熱熔爐左端外壁上設置有進料口，熱熔爐中部沿其周向方向開設有圓環槽，圓環槽內沿其周向方向安裝有電熱棒，熱熔爐上端后側安裝有L狀板，L狀板內壁上安裝有一號電機，一號電機輸出端安裝有動力圓桿，動力圓桿上開設有動力槽，熱熔爐上端前側開設有滑孔，滑孔內通過滑動配合的方式安裝有下壓桿，下壓桿上端后側外壁上安裝有滑動圓桿，且滑動圓桿通過滑動配合的方式安裝在動力槽內，下壓桿下端位于熱熔爐內安裝有擠壓圓板，擠壓圓板上安裝有攪拌機構，熱熔爐下端開設有通槽，熱熔爐下端位于通槽下端安裝有出料圓管，熱熔爐右端外壁上安裝有清潔機構，通過擠壓圓板將熔融的熱熔膠通過出料圓管進行擠壓成型作業，提高了熱熔膠的成型效率。