[發明專利]一種隔熱斷橋鋁合金門窗型材加工工藝有效
| 申請號: | 202010988977.4 | 申請日: | 2020-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN112095027B | 公開(公告)日: | 2021-08-31 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 軒尼斯實業有限公司 |
| 主分類號: | C22C1/02 | 分類號: | C22C1/02;C22C21/00;C22F1/04;C23F15/00;C23G1/36;C23G3/00 |
| 代理公司: | 北京繪聚高科知識產權代理事務所(普通合伙) 11832 | 代理人: | 陳衛 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 隔熱 斷橋 鋁合金門窗 加工 工藝 | ||
1.一種隔熱斷橋鋁合金門窗型材加工工藝,其特征在于:包括以下步驟:
S1、隔熱斷橋鋁合金型材配料如下:C:0.11%、Zn:1.12%、Si:0.12%、Mn:1.53%、Mg:0.04%、Cu:1.24%其它為Al;
S2、將鋁塊投入到烘干爐中進行預處理,用以除去其表面附著的水分,再將其放入到第一熔煉爐內初煉,得到初煉鋁水A,將碳塊、鋅塊、硅塊、錳塊、鎂塊和銅塊投入到烘干爐中進行預處理,用以除去其表面附著的水分,再將其放入到第二熔煉爐內初煉,得到初煉合金液B,最后將第一熔煉爐和第二熔煉爐內上表層漂浮的浮渣刮下排凈;
S3、將初煉鋁水A加入到第二熔煉爐內,再將第二熔煉爐進行密封,同時向第二熔煉爐內注入保護氣體,并加以攪拌使得混合后的混合熔融液倒入擠壓模具中擠出成型,將擠出后的鋁合金型材進行退火處理;
S4、將S3中得到的鋁合金型材用去離子水沖洗3-4遍,再將表面濕潤的鋁合金型材放置在酸洗存儲包框(1)內,并使用上緩沖封片(2)將酸洗存儲包框(1)的上開口封閉,并緩緩向上緩沖封片(2)表面添加鹽酸溶液,直至將整個酸洗存儲包框(1)注滿;
S5、將牽引密封磁條(3)放置在上緩沖封片(2)上表面并在貼緊的狀態下反復滑動,以此促使鹽酸對鋁合金型材進行充分的酸洗;
所述S4中的酸洗存儲包框(1)內底端固定連接有多個均勻分布酸洗拭球(4),所述酸洗拭球(4)包括多個與酸洗存儲包框(1)內底端固定連接的彈性外包囊(5),所述彈性外包囊(5)外端開鑿有多個均勻分布的流動交換孔(6),所述流動交換孔(6)內壁固定連接有一對相互抵緊的第一橡膠封片(7),所述彈性外包囊(5)上端固定連接有預保護層(8),所述彈性外包囊(5)上端固定連接有多個均勻分布的熱相變刮繩(9),所述熱相變刮繩(9)嵌設于預保護層(8)內,所述熱相變刮繩(9)外端固定連接有多個均勻分布的還原性鐵粉(10);
所述S5中的牽引密封磁條(3)包括外存儲囊(11),所述外存儲囊(11)內頂端固定連接有磁性導條(12),所述外存儲囊(11)內底端開鑿有條形釋放孔(13),所述條形釋放孔(13)內壁固定連接有一對相互抵緊的第二橡膠封片(14);
所述S4中的上緩沖封片(2)包括上海綿層(201),所述上海綿層(201)底端固定連接有下半透膜層(202)。
2.根據權利要求1所述的一種隔熱斷橋鋁合金門窗型材加工工藝,其特征在于:所述彈性外包囊(5)內填充有內吸附球形棉(501)。
3.根據權利要求1所述的一種隔熱斷橋鋁合金門窗型材加工工藝,其特征在于:所述預保護層(8)由食用明膠和碳酸鈣粉末混合制成,所述食用明膠和碳酸鈣粉末的混合比為2:1。
4.根據權利要求1所述的一種隔熱斷橋鋁合金門窗型材加工工藝,其特征在于:所述熱相變刮繩(9)由鎳鈦記憶合金材料制成,所述熱相變刮繩(9)的平衡溫度為40℃。
5.根據權利要求1所述的一種隔熱斷橋鋁合金門窗型材加工工藝,其特征在于:所述外存儲囊(11)內填充有潤滑油,所述潤滑油位于磁性導條(12)下側,通過設置潤滑油。
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