[發(fā)明專利]一種樹脂基復(fù)合材料超聲-電阻混合焊接方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010988885.6 | 申請日： | 2020-09-18 |
| 公開（公告）號： | CN112172179B | 公開（公告）日： | 2022-12-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 崔旭;王道晟;蒲永偉;田琳;趙普;熊需海;孟慶實;王朔;李曉東;張辰;許鵬;賀軍;李威 | 申請（專利權(quán)）人： | 沈陽航空航天大學(xué) |
| 主分類號： | B29C65/72 | 分類號： | B29C65/72;B29C65/08;B29C65/20;B29K105/06 |
| 代理公司： | 沈陽東大知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21109 | 代理人： | 李珉 |
| 地址： | 110136 遼寧省沈*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 樹脂 復(fù)合材料 超聲 電阻 混合 焊接 方法 | ||
1.一種樹脂基復(fù)合材料超聲-電阻混合焊接方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）將兩層熱塑性樹脂薄膜分別置于植入體加熱元件兩側(cè)，之后將該封裝結(jié)構(gòu)置于待焊接熱塑性復(fù)合材料層合板接頭區(qū)域，按照樹脂基復(fù)合材料焊界面內(nèi)部結(jié)構(gòu)搭建焊接接頭；
（2）接通電源使植入體加熱元件產(chǎn)熱進行焊接，調(diào)整電流或電壓使焊接區(qū)域的最高溫度為160~1000℃；焊接時間為10~300s；同時在焊接過程中施加超聲振動；其中，超聲振動頻率為10~100KHz，振幅為2-100μm，引入超聲時間為0.5~60s；
（3）超聲振動結(jié)束后，通過超聲波換能器在焊接區(qū)域上方施加0.1~0.5MPa壓力；
（4）冷卻，完成樹脂基復(fù)合材料超聲-電阻混合焊接，獲得復(fù)合材料電阻焊接頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接方法，其特征在于，所述步驟（1）中，樹脂基復(fù)合材料為纖維增強樹脂基復(fù)合材料；其中，纖維為碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維、PBO纖維、玄武巖纖維中的任一種或幾種；樹脂為熱塑性樹脂和熱固性樹脂中的任一種，熱塑性樹脂為PC、ABS、PA、PPS、PEI、PEK、PEKK、PEEK、PEN、含酞側(cè)基聚醚酮、含酞側(cè)基聚醚砜、含雜萘聯(lián)苯結(jié)構(gòu)聚芳醚砜酮中的任一種；熱固性樹脂為EP、PF、FF、PB、BMI、MF中的任一種，熱固性樹脂作為基體樹脂時需要對樹脂基復(fù)合材料表面進行熱塑化，使熱固性樹脂基復(fù)合材料具有可焊接性，熱塑化所用的樹脂為PC、ABS、PA、PPS、PEI、PEK、PEKK、PEEK、PEN、含酞側(cè)基聚醚酮、含酞側(cè)基聚醚砜、含雜萘聯(lián)苯結(jié)構(gòu)聚芳醚砜酮中的任一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接方法，其特征在于，所述步驟（1）（2）中，植入體加熱元件為不銹鋼網(wǎng)、鎳鉻合金絲網(wǎng)、鐵鉻鋁合金絲網(wǎng)、鎳銅合金絲網(wǎng)、碳纖維織布、碳纖維束中的任一種；其中，金屬絲網(wǎng)的絲徑為0.03-0.25mm，孔徑為0.03-0.7mm；碳纖維絲徑為6-8μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接方法，其特征在于，所述步驟（4）中，得到的復(fù)合材料電阻焊接頭的單搭接拉伸剪切強度為5~45MPa。
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