[發明專利]一種低溫反應型耐高溫涂料及其制備方法

在審

• 申請號: 202010988783.4
• 申請日: 2020-09-18
• 公開（公告）號: CN112194981A
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發明（設計）人: 朱忠敏;馬文軍;葉小明
• 申請（專利權）人: 東來涂料技術（上海）股份有限公司
• 主分類號: C09D183/04
• 分類號: C09D183/04;C09D163/02;C09D5/08;C09D7/61;C08G59/62;C08G77/398
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 蔣亮珠

1.一種低溫反應型耐高溫涂料，包括A組分和B組分，其特征在于，所述的A組分包括以下重量份的組分：

所述的B組分包括以下重量份的組分：

有機胺 40～50份，

溶劑 40～50份。

2.根據權利要求1所述的低溫反應型耐高溫涂料，其特征在于，A組分中所述的環氧樹脂為E44、E51中的一種或兩種。

3.根據權利要求1所述的低溫反應型耐高溫涂料，其特征在于，A組分中所述的有機硅樹脂為硼改性有機硅樹脂。

4.根據權利要求3所述的低溫反應型耐高溫涂料，其特征在于，A組分中所述的硼改性有機硅樹脂通過以下方法制得：

(1)按重量份稱取甲基三乙氧基硅烷30～70份，二甲基二乙氧基硅烷15～25份，苯基三乙氧基硅烷10～50份，硼酸7～15份；

(2)將甲基三乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷和苯基三乙氧基硅烷加入反應釜中，攪拌轉速為500～800r/min，升溫至80～90℃；

(3)將硼酸置于去離子水中配置成硼酸溶液，在2h內滴加完畢，繼續攪拌，攪拌轉速為500～800r/min，攪拌反應1.0～1.5h；

(4)反應結束后，減壓蒸餾，得到硼改性有機硅樹脂。

5.根據權利要求1所述的低溫反應型耐高溫涂料，其特征在于，A組分中所述的分散劑為afcona4010，為市售產品，所述的防沉劑為聚酰胺蠟。

6.根據權利要求1所述的低溫反應型耐高溫涂料，其特征在于，A組分中所述的鈦白粉粒度為2500目，所述的磷酸二氫鋁粒度為2500目，所述的云母粉粒度為2500目，所述的氮化鋁粒度為500nm。

7.根據權利要求1所述的低溫反應型耐高溫涂料，其特征在于，A組分中所述的溶劑為二甲苯、甲苯、三甲苯、異丙醇、正丙醇、正丁醇、異丁醇中的一種或多種。

8.根據權利要求1所述的低溫反應型耐高溫涂料，其特征在于，B組分中所述的有機胺為腰果酚改性胺環氧樹脂固化劑WSCM-1103，為市售產品。

9.一種如權利要求1～8中任一所述的低溫反應型耐高溫涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)按重量份稱取環氧樹脂10～20份，有機硅樹脂30～60份，分散劑0.2～2份，防沉劑0.5～3份，鈦白粉10～20份，磷酸二氫鋁5～10份，云母粉3～6份，氮化鋁2～8份，溶劑1～10份；

(2)將溶劑投入反應釜中，升溫至125～135℃，開始滴加環氧樹脂和有機硅樹脂，在4～5h內滴加完成，攪拌轉速為300～500r/min，降溫至50℃以下。

(3)依次加入分散劑、防沉劑、鈦白粉、磷酸二氫鋁、云母粉和氮化鋁，升高轉速至800～1000r/min，攪拌30～60min，至細度≤40um，得到A組分；

(4)按重量份稱取有機胺40～50份，溶劑40～50份；

(5)將溶劑投入釜中，加入有機胺，攪拌轉速為300～500r/min，攪拌10～30min，得到B組分；

(6)施工時將A組分和B組分按100:5-15比例混合均勻。