[發(fā)明專(zhuān)利]一種金剛石精磨片及其加工工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010988116.6
• 申請(qǐng)日: 2020-09-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112045578B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊方建
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 昆明龍譽(yù)恒光電輔料有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): B24D18/00
• 分類(lèi)號(hào): B24D18/00
• 代理公司: 昆明盛鼎宏圖知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 53203
• 代理人: 閆紅燁

本發(fā)明涉及高分子材料的新型加工和應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金剛石精磨片的加工工藝；包括以下制備步驟：S1、冷壓成型；在模具內(nèi)放入結(jié)合劑并且經(jīng)過(guò)壓制成型制備；S2、燒結(jié)；將精磨片放置在燒結(jié)機(jī)內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)制備得精磨片；本發(fā)明制備一種金剛石精磨片，從原料的壓制到后面的燒結(jié)，能夠制備得磨削快、穩(wěn)定性高、性能優(yōu)越并且耐高溫性能較好的精磨片；燒結(jié)之前，在燒結(jié)機(jī)內(nèi)沖入氮?dú)猓軌蛟鰪?qiáng)內(nèi)部的穩(wěn)定性，增大燒結(jié)過(guò)程中的安全性；將燒結(jié)過(guò)程中，溫度和時(shí)間劃分成五個(gè)階段進(jìn)行燒結(jié)，能夠使得燒結(jié)的精磨片表面光滑，耐磨性能較好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高分子材料的新型加工和應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金剛石精磨片的加工工藝。

背景技術(shù)

金剛石是已知材料中硬度最高的材料,因而金剛石切削工具成為加工各種堅(jiān)硬材料不可缺少的材料。金剛石切削工具是將金屬粉末和人造金剛石顆粒相混合,經(jīng)壓制和燒結(jié)而成。而今隨著社會(huì)不斷發(fā)展,基礎(chǔ)化建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)大,給金剛石工具提供了更加廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)。

金剛石精磨片以金剛石微粉為磨料,樹(shù)脂為粘合劑，加入適當(dāng)?shù)母郊硬牧?混料、壓制、燒結(jié)而成。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提出一種金剛石精磨片的加工工藝，磨削快、穩(wěn)定性高、性能優(yōu)越并且耐高溫性能較好。

為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種金剛石精磨片的加工工藝，包括以下制備步驟：

S1、冷壓成型；

在模具內(nèi)放入結(jié)合劑并且經(jīng)過(guò)壓制成型制備；

S2、燒結(jié)；

將精磨片放置在燒結(jié)機(jī)內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)制備得精磨片。

進(jìn)一步，步驟S1冷壓成型制備具體包括：A1、模具確認(rèn)及檢驗(yàn)；根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格來(lái)選用模具，新做模具在使用前，將模具進(jìn)行檢測(cè)和清洗；

A2、稱(chēng)重：根據(jù)所要生產(chǎn)的產(chǎn)品體積和所用結(jié)合劑的密度，計(jì)算出所需每種原料的重量加入到模具內(nèi)；

A3、壓型：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格，調(diào)整壓機(jī)的壓力，并且在壓型過(guò)程中，隨時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，如產(chǎn)品不合格，停止生產(chǎn)；

A4、修整：進(jìn)行修整去除毛邊；

A5、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：在產(chǎn)品上標(biāo)注信息。

進(jìn)一步，步驟S2燒結(jié)的具體步驟為：

B1、燒結(jié)機(jī)調(diào)試：檢查燒結(jié)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，并且根據(jù)所要燒結(jié)的精磨片調(diào)節(jié)燒結(jié)溫度和時(shí)間，將精磨片放入燒結(jié)機(jī)內(nèi)，并且打開(kāi)排氣閥門(mén)和氮?dú)忾y門(mén)，關(guān)閉其他閥門(mén)，像燒結(jié)機(jī)內(nèi)充入氮?dú)猓诘獨(dú)獬浜煤螅P(guān)閉氮?dú)馄块y門(mén)，并關(guān)閉氮?dú)鉁p壓閥門(mén)，在爐內(nèi)氮?dú)獬浞峙懦龊螅P(guān)閉燒結(jié)爐氮?dú)忾y門(mén)，打開(kāi)氫氣閥門(mén)，并打開(kāi)氫氣瓶閥門(mén)，調(diào)節(jié)氫氣減壓閥向爐內(nèi)充氫氣壓力控氣在0.02Mpa以下，充氣30秒后，關(guān)閉減壓閥，關(guān)閉排氣閥，拔掉排氣閥上的膠管，做點(diǎn)火試驗(yàn)，如果氫氣能穩(wěn)定燃燒，再插上膠管打開(kāi)排氣閥，向爐內(nèi)再充放氫氣10秒種，即可關(guān)閉氫氣瓶閥門(mén)和減壓閥，待爐內(nèi)壓力降為0.01MP以下時(shí)，關(guān)閉排氣閥門(mén)，即可燒結(jié)，如果在點(diǎn)火試驗(yàn)時(shí)，氫氣不能正常燃燒，還需繼續(xù)充氫氣，直到能穩(wěn)定燃燒為止；

B2、燒結(jié)：?jiǎn)?dòng)燒結(jié)機(jī)電源，開(kāi)始按照既定程序進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)結(jié)束后，待溫度降到80 C以下時(shí)，關(guān)閉燒結(jié)爐氫氣閥，打開(kāi)排氣閥，排出爐內(nèi)的氫氣，再打開(kāi)氮?dú)馄块y門(mén)，調(diào)節(jié)減壓閥向爐內(nèi)充氮?dú)猓錃?0秒內(nèi)，關(guān)閥氮?dú)馄块y門(mén)和氮?dú)鉁p壓閥，待爐內(nèi)氮?dú)獬浞峙懦鲆院螅蜷_(kāi)緊固件，啟動(dòng)所用燒結(jié)爐的爐罩上升按鈕，待爐罩自動(dòng)停止后，推開(kāi)爐罩，取出爐內(nèi)的精磨片，將取出的精磨片裝入各自的容器內(nèi)；

B3、關(guān)閉燒結(jié)機(jī)：將爐罩及爐體擦拭干凈后，啟動(dòng)爐罩下降按鈕，使?fàn)t罩復(fù)位，關(guān)閉燒結(jié)爐總電源和冷卻水電源。