[發明專利]智能化的用于熔模鑄造的蠟模冷卻池

在審

• 申請號: 202010988109.6
• 申請日: 2020-09-18
• 公開（公告）號: CN112276004A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 張帥帥;王福成;李京鵬
• 申請（專利權）人: 陽信東泰精密金屬有限公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04;B22C7/02
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 周文

1.智能化的用于熔模鑄造的蠟模冷卻池，其特征在于，該智能化的用于熔模鑄造的蠟模冷卻池，包括儲存外框（1），底部支架（2），導料板（3），循環過濾架結構（4），導出管（5），導出閥（6），風干架結構（7），升降驅動架結構（8），存放儲存架結構（9），高水位傳感器（10），低水位傳感器（11），控制框（12），控制器（13），控制按鈕（14）和報警器（15），所述的底部支架（2）螺栓安裝在儲存外框（1）的下部四角處；所述的循環過濾架結構（4）安裝在儲存外框（1）的內部左下側；所述的導出管（5）插接在儲存外框（1）的中下部；所述的導出閥（6）螺紋連接在導出管（5）的下部；所述的風干架結構（7）安裝在儲存外框（1）的上部左右兩側；所述的升降驅動架結構（8）安裝在儲存外框（1）的內側；所述的存放儲存架結構（9）安裝在升降驅動架結構（8）的下部；所述的控制框（12）螺釘安裝在儲存外框（1）的前側中上部；所述的控制器（13）螺釘安裝在控制框（12）的內側下部；所述的控制按鈕（14）和報警器（15）分別螺釘安裝在控制框（12）的前側上部；所述的循環過濾架結構（4）包括過濾筒（41），連接環（42），凈化網（43），抽水管（44），循環泵（45）和循環管（46），所述的過濾筒（41）螺釘安裝在儲存外框（1）的內壁左下側；所述的凈化網（43）分別放置在過濾筒（41）的內部右側；所述的抽水管（44）貫穿儲存外框（1）的下部插接在過濾筒（41）的內側；所述的循環管（46）插接在儲存外框（1）的左側下部，同時與循環泵（45）的出液口處。

2.如權利要求1所述的智能化的用于熔模鑄造的蠟模冷卻池，其特征在于，所述的風干架結構（7）包括通風框（71），風機框（72），縱向桿（73），吹風機（74），防塵網（75）和側邊護板（76），所述的通風框（71）嵌入在儲存外框（1）的上部左右兩側；所述的風機框（72）螺釘安裝在通風框（71）的內側上部；所述的縱向桿（73）螺釘安裝在風機框（72）的內部右側；所述的側邊護板（76）設置在儲存外框（1）的內側，同時螺釘安裝在通風框（71）的上中下三個位置。

3.如權利要求1所述的智能化的用于熔模鑄造的蠟模冷卻池，其特征在于，所述的升降驅動架結構（8）包括倒U型安裝架（81），旋轉電機（82），升降螺桿（83），軸承（84）和橫向安裝板（85），所述的倒U型安裝架（81）螺栓安裝在儲存外框（1）的上部；所述的旋轉電機（82）螺栓安裝在倒U型安裝架（81）的上部左右兩側；所述的橫向安裝板（85）螺釘安裝在儲存外框（1）的內側下部。

4.如權利要求1所述的智能化的用于熔模鑄造的蠟模冷卻池，其特征在于，所述的存放儲存架結構（9）包括底部網板（91），螺紋管（92），U型定位架（93），縱向連接桿（94）和加長網板（95），所述的底部網板（91）焊接在螺紋管（92）的內側；所述的縱向連接桿（94）焊接在U型定位架（93）的上部；所述的加長網板（95）螺釘安裝在縱向連接桿（94）的上部。

5.如權利要求1所述的智能化的用于熔模鑄造的蠟模冷卻池，其特征在于，所述的循環泵（45）螺栓安裝在儲存外框（1）的左側下部，同時入水口處與抽水管（44）接通。

6.如權利要求1所述的智能化的用于熔模鑄造的蠟模冷卻池，其特征在于，所述的高水位傳感器（10）螺釘安裝在儲存外框（1）內壁左側的中間位置。

7.如權利要求1所述的智能化的用于熔模鑄造的蠟模冷卻池，其特征在于，所述的低水位傳感器（11）設置在過濾筒（41）的上部，同時螺釘安裝在儲存外框（1）內壁的左下側。

8.如權利要求4所述的智能化的用于熔模鑄造的蠟模冷卻池，其特征在于，所述的縱向連接桿（94）通過U型定位架（93）套接在底部網板（91）的上部。

9.如權利要求3所述的智能化的用于熔模鑄造的蠟模冷卻池，其特征在于，所述的升降螺桿（83）上端與旋轉電機（82）的輸出軸聯軸器連接，同時下端插接在軸承（84）的內圈。

10.如權利要求2所述的智能化的用于熔模鑄造的蠟模冷卻池，其特征在于，所述的吹風機（74）設置在風機框（72）的內側，同時與縱向桿（73）螺釘連接，儲存外框（1）左右兩側設置側吹風機（74）交錯設置。