[發明專利]一種流量采集監控閉環控制系統在審
| 申請號: | 202010987893.9 | 申請日: | 2020-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN112170809A | 公開(公告)日: | 2021-01-05 |
| 發明(設計)人: | 徐峰;龐成毅 | 申請(專利權)人: | 浙江昌本智能裝備有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/32 | 分類號: | B22D17/32;B22D17/22 |
| 代理公司: | 杭州智財黑馬知識產權代理事務所(普通合伙) 33388 | 代理人: | 張勇 |
| 地址: | 315000 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 流量 采集 監控 閉環 控制系統 | ||
本發明公開一種流量采集監控閉環控制系統,包括機架、模具、推拉機構、頂伸機構和循環冷卻裝置,模具包括動模和定模,定模設于機架,且,定模設有第一型腔,動模位于定模的上方,動模設置有與第一型腔相對應的第二型腔,第二型腔設置有注液孔;推拉機構設置于機架,推拉機構能驅動動模移動;頂伸機構包括導向槽、頂伸部、連桿、轉盤和伺服電機,導向槽設于第一型腔的底部,頂伸部設于導向槽內,伺服電機設于機架,轉盤設于電機的轉軸上,連桿的一端與頂伸部轉動連接,連桿的另一端轉動連接在轉盤的偏心位置;循環冷卻裝置與模具連接,且,循環冷卻裝置用于降低模具的溫度,與現有技術相比,循環冷卻裝置對模具的熱平衡效果較好。
技術領域
本發明涉及壓鑄模具熱平衡技術領域,尤其涉及一種流量采集監控閉環控制系統。
背景技術
目前,壓鑄是金屬成型領域常用的技術,它是通過將液態金屬以極高的速度填充模具型腔,在壓力的作用下冷卻凝固后獲得鑄件的方法。由于金屬溶液以高速噴射的狀態填充進型腔,型腔中原有的空氣來不及排出,不可避免的滯留在工件內部,導致鑄件存在氣孔,影響了鑄件的質量。
現階段國內普遍采用的模具冷卻方式為直冷或集中點冷,模具熱平衡效果差,無法很好地均衡模具溫度,且不易使模具溫度控制在工藝要求范圍內,導致產品內部和外觀質量不良,造成產品尺寸偏差,也造成模具壽命降低。
發明內容
本發明的目的在于提供一種模具熱平衡效果較好的流量采集監控閉環控制系統。
為了實現上述目的,本發明的技術方案提供了一種流量采集監控閉環控制系統,所述控制系統包括:
機架;
模具,所述模具包括動模和定模,其中,所述定模設置于所述機架,且,所述定模設置有第一型腔,所述動模位于所述定模的上方,且,所述動模設置有與所述第一型腔相對應的第二型腔,所述第二型腔設置有注液孔;
推拉機構,所述推拉機構設置于所述機架,且,所述推拉機構能驅動所述動模移動;
頂伸機構,所述頂伸機構包括導向槽、頂伸部、連桿、轉盤和伺服電機,其中,所述導向槽設置于所述第一型腔的底部,所述頂伸部設置于所述導向槽內,所述伺服電機設置于所述機架,所述轉盤設置于所述伺服電機的轉軸上,所述連桿的一端與所述頂伸部轉動連接,所述連桿的另一端轉動連接在所述轉盤的偏心位置;
循環冷卻裝置,所述循環冷卻裝置與所述模具連接,且,所述循環冷卻裝置用于降低所述模具的溫度。
進一步地,所述控制系統還包括壓鑄控制箱,所述壓鑄控制箱設置于所述機架上,所述動模設置有第一間歇水流道、第一點冷卻管孔和第一常通水流道,所述定模設置有第二間歇水流道、第二點冷卻管孔和第二常通水流道,所述循環冷卻裝置包括輸水主管路、輸氣主管路、水回流主管路、第一間歇供水裝置、第一常通水裝置、第一水回流站、第二間歇供水裝置、第二常通水裝置、第二水回流站和PLC控制模塊,所述PLC控制模塊用于控制所述循環冷卻裝置對所述模具進行冷卻;
其中,所述第一間歇供水裝置包括第一分配箱、第一分流箱和第一點冷頭,所述第一分配箱的兩個進口端分別與所述輸水主管路、所述輸氣主管路連通,所述第一分配箱的出口端與所述第一分流箱的進口端連通,所述第一分流箱的一出口端與所述第一點冷頭的進口端連通,所述第一分流箱的另一出口端與所述第一間歇水流道的進口端連通,所述第一間歇水流道的出口端通過回流管道與所述第一水回流站連通,所述第一點冷頭的出口端通過回流管道與所述第一水回流站連通,所述第一點冷頭伸入所述第一點冷卻管孔內,所述第一常通水裝置的進口端與所述輸水主管路連通,所述第一常通水裝置的出口端與所述第一常通水流道的進口端連通,所述第一常通水流道的出口端通過回流管道與所述第一水回流站連通,所述第一水回流站與所述水回流主管路連通;
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