[發(fā)明專利]一種聚酰亞胺的沉析方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010987593.0 | 申請日: | 2020-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN112008952A | 公開(公告)日: | 2020-12-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐鴻;李祥濤;管瀟;陳圖強;王宏;藍慶東 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江道明光電科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C48/00 | 分類號: | B29C48/00;B29B13/00;B29B13/10;B29C37/00;C08G69/46;B29K79/00 |
| 代理公司: | 浙江億維律師事務(wù)所 33319 | 代理人: | 王乃蒼 |
| 地址: | 321300 浙江省金*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聚酰亞胺 方法 | ||
1.一種聚酰亞胺的沉析方法,其特征在于:采用包括擠出組件(1)、沉析槽組件(2)、密封吹水組件(3)、切條組件(4)的裝置進行沉析聚酰亞胺,所述擠出組件(1)、沉析槽組件(2)、密封吹水組件(3)、切條組件(4)從左到右依次排列,所述擠出組件(1)從上往下依次設(shè)有消泡器(11)、溶液過濾泵(12)、擠出裝置(14)、電機(13)、機架(15),所述電機(13)與所述擠出裝置(14)連接,所述機架(15)上設(shè)有模頭出料孔(16),所述沉析槽組件(2)包括沉析劑槽(21)、槽蓋(22)、輸送輥組(24)、夾緊輥組(23),所述槽蓋(22)與所述沉析劑槽(21)蓋合,所述輸送輥組(24)、夾緊輥組(23)位于所述沉析劑槽(21)內(nèi),且所述輸送輥組(24)位于靠近所述模頭出料孔(16)的一側(cè),所述夾緊輥組(23)位于遠離所述模頭出料孔(16)的一側(cè),其方法的步驟如下:
S1:取沉析劑,持續(xù)輸送到所述沉析劑槽(21)中,直至所述沉析劑的水位高于所述輸送輥組(24),取未沉析的聚酰亞胺溶液輸送并儲存到所述消泡器(11)中,將所述聚酰亞胺溶液進行消泡處理;
S2:將存儲在所述消泡器(11)內(nèi)的所述聚酰亞胺溶液輸送到所述溶液過濾泵(12)中進行過濾,再將過濾后的所述聚酰亞胺溶液輸送到所述擠出裝置(14)中,其中所述擠出裝置(14)的螺桿轉(zhuǎn)速為5~500轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌溫度為15~25℃,將所述聚酰亞胺溶液從所述模頭出料孔(16)擠出并逐步浸入所述沉析劑槽(21)中;
S3:所述聚酰亞胺溶液在接觸到所述沉析劑后開始沉析,并逐步轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的聚酰亞胺樹脂,使所述聚酰亞胺溶液在接觸到所述輸送輥組(24)時已轉(zhuǎn)變?yōu)橥耆袒木埘啺窐渲又鲚斔洼伣M(24)將所述聚酰亞胺樹脂輸送并牽引至所述夾緊輥組(23),所述夾緊輥組(23)繼續(xù)牽引所述聚酰亞胺樹脂進入所述密封吹水組件(3),其中所述輸送輥組(24)的轉(zhuǎn)速為5~500轉(zhuǎn)/分鐘,所述夾緊輥組(23)的轉(zhuǎn)速為5~500轉(zhuǎn)/分鐘;
S4:所述密封吹水組件(3)將所述聚酰亞胺樹脂表面的所述沉析劑除去,再輸送所述聚酰亞胺樹脂進入所述切條組件(4);
S5:所述切條組件(4)將所述聚酰亞胺樹脂分割成尺寸一致的聚酰亞胺樹脂條,然后將所述聚酰亞胺樹脂條放入20~100℃的烘箱中進行干燥48小時,從而最終制得純凈的聚酰亞胺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酰亞胺的沉析方法,其特征在于:所述沉析劑槽(21)上設(shè)有出水口(25)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酰亞胺的沉析方法,其特征在于:所述模頭出料孔(16)的數(shù)量至少為5個,相鄰的所述模頭出料孔(16)之間的距離為0.5~50cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酰亞胺的沉析方法,其特征在于:所述輸送輥組(24)依次包含第一輸送輥(26)、第二輸送輥(27)、第三輸送輥(28)、第四輸送輥(29),所述第一輸送輥(26)、所述第二輸送輥(27)、所述第三輸送輥(28)呈平行設(shè)置,所述第四輸送輥(29)高于所述第一輸送輥(26)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種聚酰亞胺的沉析方法,其特征在于:所述模頭出料孔(16)與所述第一輸送輥(26)的高度差為0~50cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酰亞胺的沉析方法,其特征在于:所述密封吹水組件(3)上設(shè)有傳送輥組(31)、溶劑儲存箱(32),所述溶劑儲存箱(32)設(shè)于所述傳送輥組(31)的下方,所述傳送輥組(31)的轉(zhuǎn)速為5~500轉(zhuǎn)/分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酰亞胺的沉析方法,其特征在于:所述切條組件(4)包括牽引輥組(41)、切條滾刀(42)、殼體(43),所述牽引輥組(41)、切條滾刀(42)依次設(shè)置于所述殼體(43)上,所述牽引輥組(41)位于靠近所述密封吹水組件(3)的一側(cè),所述牽引輥組(41)的底端與所述切條滾刀(42)的底端處于同一高度,所述牽引輥組(41)的轉(zhuǎn)速為5~500轉(zhuǎn)/分鐘,所述切條滾刀(42)的轉(zhuǎn)速為5~500轉(zhuǎn)/分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酰亞胺的沉析方法,其特征在于:步驟S1中,所述沉析劑包括去離子水、乙醇、甲醇、異丁醇、乙二醇、正丁醇中的一種或幾種。
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