[發明專利]一種實現電子產品隱藏式燈帶的噴涂工藝方法

在審

• 申請號: 202010986907.5
• 申請日: 2020-09-18
• 公開（公告）號: CN112207005A
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發明（設計）人: 李勤;邱子文;崔云哲;程世剛;王龍芹
• 申請（專利權）人: 飛毛腿（福建）電子有限公司
• 主分類號: B05D1/38
• 分類號: B05D1/38;B05D7/26;B05D7/02;B05D3/00;B05D1/02
• 代理公司: 廈門龍格思匯知識產權代理有限公司 35251
• 代理人: 黃慶鵲

本發明公開了一種實現電子產品隱藏式燈帶的噴涂工藝方法，通過在透明注塑零件依次進行噴涂黑色PU底漆、鐳雕去除部分黑色PU底漆、噴涂白色PU底漆、噴涂PU色漆、噴涂PU透明保護漆后即可實現電子產品隱藏式燈帶的制作，使得電子產品的燈帶獲得隱藏效果，使得產品外觀更加新穎獨特，滿足電子產品在美學上要求整體性，不用在電子產品進行開孔，降低生產成本。

技術領域

本發明涉及電子產品生產加工技術領域，尤其涉及到一種實現電子產品隱藏式燈帶的噴涂工藝方法。

背景技術

目前消費類電子產品，尤其涉及移動電源外觀上，經常需要通過燈光來顯示電子產品的剩余電量。一種方式是通過在外殼上開設若干個孔，孔下方預埋指示燈，也是現有技術方案中的常見做法，這種形式的燈帶的制作需要對設備外殼進行開孔，影響了設備的整體美觀性，也增加了開孔的工序，增加了成本。

另一種形式是通過不同材料的組合來實現燈帶效果，通過將指示燈對應位置的外殼更換成透光材質，達到指示電子產品的剩余電量的功能，這種做法同樣不利于設備的整體一致性，同時該結構容易存在漏光的情況，影響使用體驗。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術中的不足之處而提供一種降低插件連接器焊接到印制板上時的尺寸偏移，精確限制插件連接器的定位尺寸，提高生產良品率，方便生產組裝的一種實現電子產品隱藏式燈帶的噴涂工藝方法。

本發明是通過如下方式實現的：

一種實現電子產品隱藏式燈帶的噴涂工藝方法，包括以下步驟：

步驟一：選擇特定的溫度和濕度條件下在透明注塑零件上噴涂黑色PU底漆；所述黑色PU底漆粘度控制在8.1-8.3秒，噴涂厚度要求9-11um，噴涂后進行干燥；

步驟二：在黑色PU底漆徹底干燥后，進行鐳雕去除部分黑色PU底漆，漏出下方透明注塑零件；所述鐳雕去除區域的形狀與所需燈帶的形狀相匹配；

步驟三：選擇特定的溫度和濕度條件下噴涂白色PU底漆；所述白色PU底漆粘度控制在7.9-8.1秒，噴涂膜厚要求16-18um，噴涂后進行干燥；

步驟四：選擇特定的溫度和濕度條件下噴涂PU色漆；所述PU色漆粘度控制在8.2-8.4秒，噴涂膜厚要求9-11um，噴涂后進行干燥；

步驟五：選擇特定的溫度和濕度條件下噴涂PU透明保護漆；PU透明保護漆粘度控制在9.5-9.9秒，噴涂膜厚要求27-29um，噴涂后進行干燥。

進一步的，所述干燥所需要的溫度均控制在75±5℃。

進一步的，所述溫度均為25±10℃；所述濕度均保持在65％±10％。

進一步的，所述干燥時間均不小于15min。

進一步的，所述黑色PU底漆由黑色PU漆、固化劑、稀釋劑組成；所述黑色PU底漆按照體積比為黑色PU漆：固化劑：稀釋劑＝100:5:150的比例進行配比。

進一步的，所述白色PU底漆由白色PU漆、固化劑、稀釋劑組成；所述白色PU底漆按照體積比為白色PU漆：固化劑：稀釋劑＝100:10:60的比例進行配比。

進一步的，所述PU色漆由PU漆、固化劑、稀釋劑組成；所述PU色漆按照體積比為PU漆：固化劑：稀釋劑＝100:10:80的比例進行配比。

進一步的，所述PU漆的顏色為除黑色外的其他顏色。

進一步的，所述PU透明保護漆由透明PU漆、固化劑、稀釋劑組成；所述PU透明保護漆按照體積比為透明PU漆：固化劑：稀釋劑＝100:33:80的比例進行配比。