[發(fā)明專利]一種焊帶載體膜及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010986695.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112225981B | 公開(公告)日: | 2022-04-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓曉航;王磊;鄭亞;陳洪野;吳小平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州賽伍應(yīng)用技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L23/08 | 分類號(hào): | C08L23/08;C08L57/02;C08K5/134;C08K5/3435;C08J5/18;C08F255/02;C08F230/08;C08F289/00;C08F226/06;H01L31/05 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 周敏 |
| 地址: | 215200 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 載體 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種焊帶載體膜,其特征在于:所述的焊帶載體膜為交聯(lián)型或非交聯(lián)型;
當(dāng)所述的焊帶載體膜為交聯(lián)型時(shí),所述的焊帶載體膜的預(yù)交聯(lián)度≥20%且≤60%,按質(zhì)量百分比計(jì),其原料配方包括50~99%的基體樹脂、0~50%的增粘樹脂、0~5%的助劑且所述助劑的含量不為0;當(dāng)所述增粘樹脂的含量為0時(shí),所述的基體樹脂為POE和EAA;當(dāng)所述增粘樹脂的含量不為0時(shí),所述基體樹脂為POE,所述的增粘樹脂為松香、氫化松香、石油樹脂、氫化石油樹脂、酚醛樹脂、萜烯樹脂中的一種或多種;所述助劑為質(zhì)量比為1:1~3:0.8~1.5:0.5~1:0.1~0.5:0.1~0.5的引發(fā)劑、交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑、抗PID助劑;
當(dāng)所述的焊帶載體膜為非交聯(lián)型時(shí),按質(zhì)量百分比計(jì),其原料配方包括50~99%的基體樹脂、0~50%的增粘樹脂、0~5%的助劑且所述增粘樹脂和所述助劑的含量均不為0;所述的基體樹脂為線性低密度聚乙烯和POE且所述的基體樹脂的熔點(diǎn)或者Tg溫度≥100℃;所述的增粘樹脂為松香、氫化松香、石油樹脂、氫化石油樹脂、酚醛樹脂、萜烯樹脂中的一種或多種;所述的助劑為質(zhì)量比為2~3:0.5~1.5:1的光穩(wěn)定劑、抗氧劑、抗PID助劑;或者,所述的助劑為質(zhì)量比為0.5~1.5:0.2~0.8:2~3:0.5~1.5:1的引發(fā)劑、偶聯(lián)劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑、抗PID助劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊帶載體膜,其特征在于:所述的焊帶載體膜的厚度為20μm~500μm;所述的焊帶載體膜在波段為380~1100nm下的透光率≥80%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊帶載體膜,其特征在于:所述的焊帶載體膜在波段為380~1100nm下的透光率≥90%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊帶載體膜,其特征在于:所述的焊帶載體膜的單側(cè)還設(shè)置有離型膜,和/或,所述的焊帶載體膜的單側(cè)壓花。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊帶載體膜,其特征在于:當(dāng)所述的焊帶載體膜為交聯(lián)型時(shí),所述的焊帶載體膜的兩面的預(yù)交聯(lián)度不同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊帶載體膜,其特征在于:當(dāng)所述的焊帶載體膜為交聯(lián)型時(shí),所述的基體樹脂的熔點(diǎn)或者Tg溫度≤150℃。
7.一種如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的焊帶載體膜的制備方法,其特征在于:其通過混料,然后流延、壓延或吹塑成膜,對(duì)于交聯(lián)型的載體膜選擇性地采用電子、原子、離子、中子、熱或電磁輻照以控制所述的載體膜的預(yù)交聯(lián)度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的焊帶載體膜的制備方法,其特征在于:采用電子或電磁輻照。
9.一種焊帶復(fù)合體,其特征在于:包括權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的焊帶載體膜,以及粘附在所述的焊帶載體膜上的焊帶。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的焊帶復(fù)合體,其特征在于:對(duì)于交聯(lián)型載體膜,所述的載體膜與所述的焊帶接觸的一側(cè)的預(yù)交聯(lián)度小于遠(yuǎn)離所述的焊帶一側(cè)的預(yù)交聯(lián)度。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的焊帶復(fù)合體,其特征在于:所述的焊帶的至少30%及以上的體積露出所述的焊帶載體膜。
12.一種電池片復(fù)合體,其特征在于:包括電池片、與所述的電池片接觸的焊帶、以及用于將所述的焊帶固定在所述的電池片上的載體膜,所述的載體膜為權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的焊帶載體膜。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電池片復(fù)合體,其特征在于:所述的電池片的兩面分別設(shè)置有所述的焊帶以及所述的載體膜。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電池片復(fù)合體,其特征在于:所述的電池片為晶硅電池、非晶硅電池、化學(xué)太陽能電池、多元化合物薄膜太陽能電池中的一種。
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