[發明專利]一種加工鋁合金用硬質合金錯齒成型銑刀及制作方法

在審

• 申請號: 202010986648.6
• 申請日: 2020-09-18
• 公開（公告）號: CN112059265A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 劉曉明
• 申請（專利權）人: 深圳市鑫運祥精密刀具有限公司
• 主分類號: B23C5/12
• 分類號: B23C5/12
• 代理公司: 北京東巖躍揚知識產權代理事務所(普通合伙) 11559
• 代理人: 葉平

一種加工鋁合金用硬質合金錯齒成型銑刀，屬于金屬切削加工技術領域。刀桿連接刀頭，刀頭分布第一齒、第三齒、第二齒及第四齒，第一齒及第三齒的結構為：第一凸齒及第二凸齒的外圓直徑為6.82mm,第一凸齒及第二凸齒的齒底直徑為5.2mm,第一凸齒及第二凸齒為矩形齒，矩形齒的底端直徑為6.21mm，矩形齒的底端與90°角型齒相交連接，90°角型齒的底部與齒底直徑相交連接,以成型刀具的左端為0線，第二凸齒的左端長度為7.96mm。本發明的優點是將比較復雜的成型銑刀設計成錯齒結構，將成型銑刀軸向截型不同的部分分布在不同的刀齒上，當成型銑刀工作時，就能形成完整的軸向截型。

技術領域

本發明屬于金屬切削加工技術領域，涉及一種加工鋁合金用硬質合金錯齒成型銑刀及制作方法。

背景技術

由于在加工IT產品時，很多零件都是一些薄壁件，而且還比較復雜，所以需要用高效的成型刀具一次加工成型。由于加工部位比較小，零件有些部位加工完成后要保持銳邊，因為成型刀的型面尺寸很小，因此按通常做成型刀的方法，由于受到金剛石砂輪刀尖圓弧的限制，無法制造出符合刀具圖紙要求的成型銑刀。

發明內容

為了克服現有技術的不足,將刀具設計成錯齒結構，將截型分解在不同的齒上，刀具工作時，就形成完整的截型。這樣刀具便于加工，也不會受金剛石砂輪刀尖圓弧的影響，就能制造出符合要求的成型銑刀。本發明提供一種加工鋁合金用硬質合金錯齒成型銑刀及制作方法。

一種加工鋁合金用硬質合金錯齒成型銑刀，刀桿連接刀頭，刀頭分布第一齒、第三齒、第二齒及第四齒，第一齒及第三齒的結構為：第一凸齒及第二凸齒的外圓直徑為6.82mm,第一凸齒及第二凸齒的齒底直徑為5.2mm,第一凸齒及第二凸齒為矩形齒，矩形齒的底端直徑為6.21mm，矩形齒的底端與90°角型齒相交連接，90°角型齒的底部與齒底直徑相交連接,以成型刀具的左端為0線，第一凸齒的左端長度為2.67mm，第一凸齒的右端長度為3.13mm，第二凸齒的左端長度為7.96mm，第二凸齒的右端長度為8.42mm，齒底直徑5.2mm的長度為21mm，長度21mm的后端成45°與刀桿相交連接；第一齒及第三齒的結構為：第三凸齒的直徑為7.9mm,第四凸齒的直徑為6.46mm,第五凸齒直徑為7.8mm,第三凸齒與第四凸齒之間的前齒底直徑為5.2mm,第五凸齒與第四凸齒之間的中齒底直徑為5.2mm,第五凸齒的后齒底直徑為5.2mm,以成型刀具的左端為0線，第三凸齒的右端長度為1mm,第三凸齒的齒底長度為2.35mm,第四凸齒左端齒底長度為3.23mm,第四凸齒的外圓齒寬為3.61mm,第四凸齒右端長度為7.35mm,中齒底的左端長度為7.86mm,中齒底的右端長度為9.38mm,第五凸齒的左端長度為10.68mm,第五凸齒的右端長度為11.37mm,后齒底左端長度為12.67mm,后齒底右端長度為21mm,后齒底右端成45°與刀桿相交連接，第五凸齒的夾角為90°，第三凸齒的右端及第五凸齒與刀體軸線的夾角為45°。

一種加工鋁合金用硬質合金錯齒成型銑刀的制作方法，含有以下步驟：將成型銑刀軸向截型不同的部分分布在不同的刀齒上，成型銑刀的軸向截型的一部分做在第一齒和第三齒上；成型銑刀的軸向截型的另一部分做到第二齒和第四齒上。當成型銑刀工作時，就能形成完整的軸向截型。

本發明的優點是將比較復雜的成型銑刀設計成錯齒結構，將成型銑刀軸向截型不同的部分分布在不同的刀齒上，當成型銑刀工作時，就能形成完整的軸向截型。

附圖說明

當結合附圖考慮時，通過參照下面的詳細描述，能夠更完整更好地理解本發明以及容易得知其中許多伴隨的優點，但此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本發明的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定，如圖其中：

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明的側面結構示意圖。

圖3為本發明的軸向結構示意圖。