[發(fā)明專利]一種鋰硫電池用碳硫復合正極及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010986303.0 | 申請日: | 2020-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN112072067B | 公開(公告)日: | 2022-10-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃佳琦;李博權(quán);趙夢;彭彥琪 | 申請(專利權(quán))人: | 北京理工大學 |
| 主分類號: | H01M4/13 | 分類號: | H01M4/13;H01M4/133;H01M4/62;H01M4/38;H01M4/587;H01M4/139;H01M4/1393;H01M10/052 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電池 用碳硫 復合 正極 及其 制備 方法 | ||
1.一種鋰硫電池用碳硫復合正極,其特征在于:
以聚乙烯醇為碳硫復合層的水系粘結(jié)劑,聚乙烯吡咯烷酮為導電碳層的有機系粘結(jié)劑制備鋰硫電池碳硫復合正極;
1)將中間相碳微球和升華硫按照4:15的質(zhì)量比混合,密封加熱至155℃,恒溫熱熔2小時,制備得到碳硫復合物;向碳硫復合物中加水得到固含量為40%的分散液,將分散液球磨4小時后加入質(zhì)量分數(shù)為10%的聚乙烯醇,勻漿90分鐘制備得到碳硫復合漿料;
2)將碳硫復合漿料用刮刀刮涂在30μm厚的鋁箔上,60℃下真空烘干10小時,制備得到碳硫復合層,碳硫復合層的厚度為80μm,硫在碳硫復合層的質(zhì)量分數(shù)為75%,硫的面載量為6mg cm?2;
3)將中間相碳微球和聚乙烯吡咯烷酮按照9:1的質(zhì)量比混合,之后加入乙腈得到固含量為20%的分散液,超聲6小時后制備得到導電碳漿料;
4)用刮刀將導電碳漿料均勻刮涂在制備好的基于水系粘結(jié)劑的碳硫復合層之上,80℃下真空烘干12小時,制備得到由碳硫復合層和在其上層的導電碳層所構(gòu)成碳硫復合正極,其中導電碳層中碳的面負載量為1mg cm?2,導電碳層的厚度為50μm。
2.一種鋰硫電池用碳硫復合正極,其特征在于:
以LA133為碳硫復合層的水系粘結(jié)劑,聚氨酯為導電碳層的有機系粘結(jié)劑制備鋰硫電池碳硫復合正極;
1)將活性炭和升華硫按照1:17的質(zhì)量比混合,密封加熱至155℃,恒溫熱熔4小時,制備得到碳硫復合物;向碳硫復合物中加水得到固含量為30%的分散液,將分散液球磨2小時后加入質(zhì)量分數(shù)為10%的LA133,勻漿30分鐘制備得到碳硫復合漿料;
2)將碳硫復合漿料用刮刀刮涂在45μm厚的鋁箔上,60℃下真空烘干10小時,制備得到碳硫復合層,碳硫復合層的厚度為40μm,硫在碳硫復合層的質(zhì)量分數(shù)為85%,硫的面載量為4mg cm?2;
3)將炭黑和聚氨酯按照9:1的質(zhì)量比混合,之后加入的四氫呋喃得到固含量為15%的分散液,超聲3小時后制備得到導電碳漿料;
4)用刮刀將導電碳漿料均勻刮涂在制備好的基于水系粘結(jié)劑的碳硫復合層之上,70℃下真空烘干24小時,制備得到由碳硫復合層和在其上層的導電碳層所構(gòu)成碳硫復合正極,其中導電碳層中碳的面負載量為2mg cm?2,導電碳層的厚度為100μm。
3.一種鋰硫電池用碳硫復合正極,其特征在于:
以聚乙烯醇為碳硫復合層的水系粘結(jié)劑,聚丙烯酸酯為導電碳層的有機系粘結(jié)劑制備鋰硫電池碳硫復合正極;
1)將碳納米管和炭黑的混合物和升華硫按照1:5的質(zhì)量比混合,密封加熱至155℃,恒溫熱熔3小時,制備得到碳硫復合物;向碳硫復合物中加水得到固含量為40%的分散液,將分散液球磨3小時后加入質(zhì)量分數(shù)為10%的聚乙烯醇,勻漿60分鐘制備得到碳硫復合漿料;
2)將碳硫復合漿料用刮刀刮涂在50μm厚的鋁箔上,60℃下真空烘干10小時,制備得到碳硫復合層,碳硫復合層的厚度為60μm,硫在碳硫復合層的質(zhì)量分數(shù)為75%,硫的面載量為6mg cm?2;
3)將科琴黑和聚丙烯酸酯按照9:1的質(zhì)量比混合,之后加入N,N-二甲基甲酰胺得到固含量為20%的分散液,超聲6小時后制備得到導電碳漿料;
4)用刮刀將導電碳漿料均勻刮涂在制備好的基于水系粘結(jié)劑的碳硫復合層之上,70℃下真空烘干24小時,制備得到由碳硫復合層和在其上層的導電碳層所構(gòu)成碳硫復合正極,其中導電碳層中碳的面負載量為0.1mg cm?2,導電碳層的厚度為10μm。
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