[發(fā)明專利]一種高矯頑力、耐高溫燒結釹鐵硼磁體及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010986288.X
• 申請日: 2020-09-18
• 公開（公告）號: CN112086255A
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發(fā)明（設計）人: 周宇;何衛(wèi)陽
• 申請（專利權）人: 湖南奔朗新材料科技有限公司
• 主分類號: H01F1/057
• 分類號: H01F1/057;H01F41/02
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 顏思文

本申請公開了一種高矯頑力、耐高溫燒結釹鐵硼磁體及其制備方法，通過制備燒結釹鐵硼磁體的主相合金粗顆粒，制備燒結釹鐵硼磁體的晶界添加相粗顆粒，將所述晶界添加相粗顆粒、所述主相合金粗顆粒進行混合，將混合均勻后的所述晶界添加相粗顆粒、所述主相合金粗顆粒磨制成磁粉，在所述磁粉中加入添加劑混合后進行取向成型和靜壓制成生坯，對所述生坯進行燒結保溫處理、熱處理后得到高矯頑力、耐高溫燒結釹鐵硼磁體。本申請?zhí)峁┑母叱C頑力、耐高溫燒結釹鐵硼磁體的制備方法，能實現(xiàn)晶粒表面的進一步磁硬化，重構晶界組織結構，在矯頑力得到進一步提高的同時，也減少了磁體的磁稀釋，并且制造工藝設備簡單，操作方便，適宜大批量工業(yè)化生產。

技術領域

本申請涉及稀土永磁材料技術領域，更具體地說，尤其涉及一種高矯頑力、耐高溫燒結釹鐵硼磁體及其制備方法。

背景技術

稀土永磁材料是稀土元素(Pr、Nd、Sm等)與過渡族金屬M(Fe、Co等)所形成的一類高性能材料。被稱作“磁王”的第三代稀土永磁體燒結釹鐵硼自問世以來，因其具有良好的磁性能、價格低、熱膨脹系數小和易加工等優(yōu)點，滿足現(xiàn)代材料輕、薄、短、小的發(fā)展要求，廣泛應用于電子信息、醫(yī)療、風力發(fā)電、交通運輸、航空航天等領域。目前，燒結釹鐵硼的剩磁最高能做到1.55T，為理論值的96％，但矯頑力僅為理論值的1/6～1/3，無法滿足風力發(fā)電及新能源汽車等工作溫度較高領域的需求。

目前，國內外提高燒結釹鐵硼永磁體的矯頑力主要是通過提高晶體的各向異性場H_A以及優(yōu)化晶界結構來實現(xiàn)。在實際生產過程中一般有兩種工藝方式：一種是在熔煉時添加重稀土元素，即在熔煉時添加大量的Dy、Tb等重稀土元素，這種直接添加的方式極大提高了成本，不僅耗費稀缺的重稀土戰(zhàn)略資源，而且由于Dy/Tb與Fe原子之間的反鐵磁耦合作用，降低了磁體的剩磁和磁能積；另一種是晶界擴散，即將重稀土元素通過濺射、表面涂覆等表面處理的方法滲透到磁體表面，起到表面磁硬化，同時，重稀土元素不會過多的進入主相合金引起明顯的磁稀釋。CN101404195B公開了一種晶界擴散方法，即在真空或惰性氣體中，在磁體表面布置包含稀土元素的化合物，在低于燒結溫度下熱處理磁體，能大幅度提高矯頑力且剩磁損失較小，但該方法工藝操作復雜，且僅適用于小塊磁體，不適合工業(yè)大批量生產。

因此，怎樣提供一種適用于大批量生產高矯頑力、耐高溫燒結釹鐵硼磁體的方法，已成為本領域技術人員亟待解決的問題。

發(fā)明內容

為解決上述技術問題，本申請?zhí)峁┝艘环N高矯頑力、耐高溫燒結釹鐵硼磁體及其制備方法，適用于大批量生產。

本申請?zhí)峁┑募夹g方案如下：

本申請?zhí)峁┮环N高矯頑力、耐高溫燒結釹鐵硼磁體的制備方法，包括以下步驟：制備燒結釹鐵硼磁體的主相合金粗顆粒；制備燒結釹鐵硼磁體的晶界添加相粗顆粒；將所述晶界添加相粗顆粒、所述主相合金粗顆粒進行混合；將混合均勻后的所述晶界添加相粗顆粒、所述主相合金粗顆粒磨制成磁粉；在所述磁粉中加入添加劑混合后進行取向成型和靜壓制成生坯；對所述生坯進行燒結保溫處理，得到燒結釹鐵硼磁體毛坯；對所述燒結釹鐵硼磁體毛坯進行熱處理后得到高矯頑力、耐高溫燒結釹鐵硼磁體。

進一步地，在本發(fā)明一種優(yōu)選的方式中，步驟“制備燒結釹鐵硼磁體的主相合金粗顆?！本唧w為：按照高磁晶各向異性場H_A的主相合金成分進行配料，并采用速凝鑄片技術得到厚度為0.25～0.45㎜的合金甩帶片，經氫破后制得所述主相合金粗顆粒。