[發明專利]一種玻璃瓶生產無氣泡的熔制裝置及其實施方法

在審

• 申請號: 202010985923.2
• 申請日: 2020-09-18
• 公開（公告）號: CN112062447A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 王健;賽少青
• 申請（專利權）人: 和縣華安玻璃制品有限公司
• 主分類號: C03B5/033
• 分類號: C03B5/033;C03B5/187;C03B5/193
• 代理公司: 北京和聯順知識產權代理有限公司 11621
• 代理人: 趙宇

1.一種玻璃瓶生產無氣泡的熔制裝置，包括熔制機構(1)、外接導線(2)、輸送管(3)、導向泵(4)和除氣泡機構(5)，其特征在于：所述熔制機構(1)的側面安裝外接導線(2)，所述熔制機構(1)的底部安裝輸送管(3)，所述輸送管(3)的中心處設有導向泵(4)，所述輸送管(3)的末端連接除氣泡機構(5)。

2.如權利要求1所述的一種玻璃瓶生產無氣泡的熔制裝置，其特征在于：所述熔制機構(1)包括熔制外殼(101)、排放口(102)、旋轉電機(103)、螺旋加熱管(104)、電連接口(105)、鼓風機(106)、通氣管(107)、燃料氣管(108)、固定卡口(109)、火焰發射底座(1010)和橫向火焰發射口(1011)，所述熔制外殼(101)的底部設有排放口(102)，所述熔制外殼(101)的下端左側面設有旋轉電機(103)，所述旋轉電機(103)上安裝螺旋加熱管(104)，所述螺旋加熱管(104)的右側安裝于熔制外殼(101)右側面的電連接口(105)中，所述熔制外殼(101)的上端左側面安裝固定卡口(109)，所述固定卡口(109)的外側設有通氣管(107)，所述通氣管(107)的末端安裝鼓風機(106)，所述通氣管(107)上設有燃料氣管(108)，所述固定卡口(109)的內側設有火焰發射底座(1010)，所述火焰發射底座(1010)上設有橫向火焰發射口(1011)。

3.如權利要求1所述的一種玻璃瓶生產無氣泡的熔制裝置，其特征在于：所述除氣泡機構(5)包括主外殼(51)、排氣口(52)、液壓泵(53)、驅動電機(54)、伸縮套管(55)、內伸縮桿(56)、攪拌葉片(57)、放料機構(58)和排液口(59)，所述主外殼(51)的上端側面設有排氣口(52)，所述主外殼(51)的頂部安裝液壓泵(53)，所述液壓泵(53)的上側安裝驅動電機(54)，所述液壓泵(53)的底部安裝伸縮套管(55)，所述伸縮套管(55)的內側安裝內伸縮桿(56)，所述內伸縮桿(56)的底部安裝攪拌葉片(57)，所述主外殼(51)的底部設有排液口(59)，所述主外殼(51)的下端右側面設有放料機構(58)。

4.如權利要求3所述的一種玻璃瓶生產無氣泡的熔制裝置，其特征在于：所述放料機構(58)包括調節框架(581)、進料管(582)、調節滑槽(583)、調節滑塊(584)、復位彈簧(585)、活動槽(586)、活動卡板(587)、外套管(588)和蓄料管(589)，所述調節框架(581)的左側設有進料管(582)，所述調節框架(581)的外表面設有調節滑槽(583)，所述調節滑槽(583)的內側安裝調節滑塊(584)，所述調節滑塊(584)與調節滑槽(583)底端之間的部位設有復位彈簧(585)，所述調節框架(581)的內側設有活動槽(586)，所述活動槽(586)的內側安裝活動卡板(587)，所述調節框架(581)的外側設有外套管(588)，所述外套管(588)的外側設有蓄料管(589)。

5.如權利要求4所述的一種玻璃瓶生產無氣泡的熔制裝置，其特征在于：所述蓄料管(589)的末端設有螺紋進料口。

6.如權利要求4所述的一種玻璃瓶生產無氣泡的熔制裝置，其特征在于：所述活動卡板(587)的外側通過連桿連接于調節滑塊(584)的底部。

7.如權利要求4所述的一種玻璃瓶生產無氣泡的熔制裝置，其特征在于：所述調節滑槽(583)的內側安裝防滲漏密封膜。

8.一種如權利要求1-7任一項所述的玻璃瓶生產無氣泡的熔制裝置的實施方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1：將玻璃料放置于熔制機構(1)的螺旋加熱管(104)的上側，通過外接導線(2)向電連接口(105)及螺旋加熱管(104)供電加熱，同時螺旋加熱管(104)通過旋轉電機(103)驅動轉動，使玻璃料均勻受熱；

S2：將外部燃料通入燃料氣管(108)中，并由鼓風機(106)向橫向火焰發射口(1011)處鼓動，通過外部點火設備將橫向火焰發射口(1011)點燃，使其向玻璃料的表面噴射高溫橫向火焰；

S3：熔化的玻璃液通過輸送管(3)和導向泵(4)輸送至除氣泡機構(5)內的主外殼(51)中，由液壓泵(53)和驅動電機(54)驅動內伸縮桿(56)下降，并利用攪拌葉片(57)將玻璃液攪拌均勻；

S4：向放料機構(58)內通入澄清劑，使澄清劑進入蓄料管(589)備用，向上提升調節滑塊(584)并帶動活動卡板(587)上升，使蓄料管(589)中的澄清劑通過活動槽(586)和進料管(582)直接進入玻璃液內部釋放氣體，加速氣泡的擴大和上浮。