[發明專利]一種大直徑橢球封頭變形后的矯形裝置以及矯形方法

在審

• 申請號: 202010985850.7
• 申請日: 2020-09-18
• 公開（公告）號: CN112139291A
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 李守江;符擁慧;雷雪
• 申請（專利權）人: 上海電氣上重鑄鍛有限公司
• 主分類號: B21D1/08
• 分類號: B21D1/08
• 代理公司: 上海樂泓專利代理事務所(普通合伙) 31385
• 代理人: 張雪

本發明公開了一種大直徑橢球封頭變形后的矯形裝置以及矯形方法，包括：支撐塊，包括擴張腔，以及沿擴張腔的擴張方向、對稱設置在擴張腔的兩側的兩矯形端，矯形端包括用于抵觸橢球封頭的內壁的矯形工作面，矯形工作面的形狀與橢球封頭矯形目標的內壁形狀相配合；擴張塊，用于插入擴張腔內，并推動擴張腔沿其擴張方向擴張；承載件，用于裝夾支撐塊。本發明裝置結構小巧、簡單，能夠便捷地置入橢球封頭內的有限空間內，并且通過控制擴張量便捷地獲得較高的矯形精度，矯形操作一次即可完成，操作方便快捷。

技術領域

本發明涉及大直徑橢球封頭制造技術領域，尤其涉及一種大直徑橢球封頭變形后的矯形裝置以及矯形方法。

背景技術

隨著我國裝備制造業的迅速發展，大型容器設備的規格也在逐漸增大，很多設備用封頭鍛件開口直徑已達到φ5000mm以上。該類封頭鍛件在性能熱處理過程，由于在高溫狀態下剛度降低，不可避免的會發生變形，尤其是橢球封頭(如圖7所示)，因其封頭開口端壁厚較小，直徑較大，穹頂接管端壁厚大，重量大，熱處理時容易會發生“橢圓”趨勢變形，即相互垂直的兩個位置分別出現“大直徑”和“小直徑”，并且熱處理后封頭開口端有整體脹大趨勢，往往導致封頭內壁“大直徑”處尺寸不滿足交貨圖要求。

為了控制減小該類鍛件熱處理后的變形量，防止影響其最終使用，制造廠均根據自身的制造經驗和設備特點采取了相應的措施進行防范。但是，一旦此類大直徑橢球封頭發生熱處理變形，因其形狀不同于筒體類鍛件，不可以橫放通過萬噸壓機和操作機配合進行矯形，也無如此大噸位的千斤頂和放置千斤頂的空間進行矯形，所以該類大直徑橢球封頭鍛件發生熱處理變形后，往往只能通過設計修改的形式，考慮能否能夠使用。因此，針對上述問題，有必要提出進一步地解決方案。

發明內容

本發明旨在提供一種大直徑橢球封頭變形后的矯形裝置以及矯形方法，以克服現有技術中存在的不足。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：

一種大直徑橢球封頭變形后的矯形裝置，包括：

支撐塊，所述支撐塊用于支撐在橢球封頭的開口端，所述支撐塊包括擴張腔，以及沿所述擴張腔的擴張方向、對稱設置在所述擴張腔的兩側的兩矯形端，所述矯形端包括用于抵觸所述橢球封頭的內壁的矯形工作面，所述矯形工作面的形狀與所述橢球封頭矯形目標的內壁形狀相配合，所述擴張腔沿擴張方向擴張帶動所述矯形端抵觸所述橢球封頭的內壁；

擴張塊，所述擴張塊用于插入所述擴張腔內，并推動所述擴張腔沿其擴張方向擴張；

承載件，所述承載件用于裝夾所述支撐塊。

本發明的一個較佳實施例中，所述矯形端靠近所述橢球封頭的開口端端面的一側向外延伸有限位塊，所述限位塊用于置于所述橢球封頭的開口端端面。

本發明的一個較佳實施例中，所述擴張腔包括沿擴張方向對稱設置的兩坡面一，所述擴張塊包括分別與兩所述坡面一相配合的兩坡面二，通過所述坡面二沿所述坡面一滑動使得擴張腔沿所述擴張方向擴張。

本發明的一個較佳實施例中，所述支撐塊包括第一支撐部和第二支撐部，所述第一支撐部和所述第二支撐部的相背端為所述矯形端，所述第一支撐部和所述第二支撐部的相對端凹凸連接，并且凹凸連接處形成所述擴張腔。

本發明的一個較佳實施例中，所述第一支撐部的一端設置有凹槽，所述第二支撐部的對應端設置有與所述凹槽相配合的凸塊，所述凹槽貫穿所述第一支撐部，所述凹槽的槽底和所述凸塊的頂端之間形成所述擴張腔。

本發明的一個較佳實施例中，還包括定位塊，所述定位塊的厚度與所述橢球封頭的矯形變形目標量相同，所述定位塊用于卡入所述擴張腔擴張導致的所述第一支撐部和所述第二支撐部的相對端所形成的定位間隙。

本發明的一個較佳實施例中，所述承載件用于置于所述橢球封頭內，以支撐所述支撐塊。