[發明專利]樹脂成型品、成形裝置、成形方法以及模具在審
| 申請號: | 202010985160.1 | 申請日: | 2017-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN112223635A | 公開(公告)日: | 2021-01-15 |
| 發明(設計)人: | 志田健二;白鳥武彥;永井繪理果;大須賀敏亨;佐藤由紀;高尾典弘;井出征秀;浜滝貴康;近藤春久;石川恭啟;佐佐木茂典;長嶋正親;安永亮彥 | 申請(專利權)人: | 株式會社萬代 |
| 主分類號: | B29C45/16 | 分類號: | B29C45/16;B29C45/26 |
| 代理公司: | 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 劉新宇;張會華 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 樹脂 成型 成形 裝置 方法 以及 模具 | ||
1.一種樹脂成型品,其特征在于,
該樹脂成型品由多種樹脂成形,在澆道具有第1樹脂和第2樹脂合流而成的聯合部,
所述聯合部具有:第1聯合部,其由所述第1樹脂成形;以及第2聯合部,其由所述第2樹脂成形,
所述第1聯合部形成為具有與所述第2聯合部的一部分接觸的壁部的凹形狀。
2.根據權利要求1所述的樹脂成型品,其特征在于,
所述壁部覆蓋所述第2聯合部的所述一部分。
3.根據權利要求1或2所述的樹脂成型品,其特征在于,
所述壁部的內周面的至少一部是隨著自所述凹形狀的深部朝向所述壁部的頂部向所述凹形狀的外側傾斜的傾斜面。
4.根據權利要求1~3中任一項所述的樹脂成型品,其特征在于,
所述壁部的內周面沿著所述第2聯合部的一部分形成。
5.根據權利要求1~4中任一項所述的樹脂成型品,其特征在于,
所述壁部的外周面的至少一部是隨著朝向所述壁部的頂部向所述凹形狀的內側傾斜的傾斜面。
6.根據權利要求1~5中任一項所述的樹脂成型品,其特征在于,
所述第1聯合部相對于鄰接的澆道的、與所述第1聯合部相同的長度的部分的容積,以較小的容積成形。
7.一種成形裝置,其特征在于,
該成形裝置具有:注塑裝置,其用于注塑成形素材;多個模具,其通過彼此合模,從而形成用于成形成形物的成形空間和與所述成形空間連接的澆道槽;以及分隔構件,其設于所述模具的至少一個模具,該分隔構件能夠相對于所述澆道槽內出入,從而在所述澆道槽內進行分隔,
所述注塑裝置與所述模具連接,向所述成形空間以及所述澆道槽注塑所述成形素材,
所述分隔構件具有:限制面,其限制自所述澆道槽的一側流過來的所述成形素材的流動;以及臺階凹部,其利用自所述澆道槽的另一側流過來的所述成形素材的流動使所述分隔構件自所述澆道槽退避,
所述模具具有突起部,該突起部向所述澆道槽內的、所述限制面側的部分突出,且該突起部用于在澆道形成具有與所述分隔構件的一部分接觸的壁部的凹形狀部。
8.根據權利要求7所述的成形裝置,其特征在于,
所述突起部具有傾斜面,該傾斜面用于使所述澆道的所述壁部的內周面的至少一部分以隨著自所述凹形狀部的深部朝向所述壁部的頂部向所述凹形狀部的外側傾斜的方式成形。
9.根據權利要求7或8所述的成形裝置,其特征在于,
所述突起部具有與所述分隔構件離開規定距離且沿著所述分隔構件的一部分的側面。
10.根據權利要求7~9中任一項所述的成形裝置,其特征在于,
所述澆道槽具有傾斜面,該傾斜面用于使所述澆道的所述壁部的外周面的至少一部分以隨著朝向所述壁部的頂部向所述凹形狀部的內側傾斜的方式形成。
11.根據權利要求7~10中任一項所述的成形裝置,其特征在于,
所述突起部相對于鄰接于所述凹形狀部的澆道的、與所述凹形狀部相同的長度的部分的容積,以較小的容積成形所述凹形狀部。
12.根據權利要求7~11中任一項所述的成形裝置,其特征在于,
所述注塑裝置至少具有:第1注塑部,其自所述澆道槽的所述一側注塑流動的第1樹脂;以及第2注塑部,其自所述澆道槽的所述另一側注塑流動的第2樹脂,
在所述第1注塑部注塑完所述第1樹脂后,所述第2注塑部不等待所述第1樹脂的注塑完成地注塑所述第2樹脂。
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