[發(fā)明專利]一種便于補(bǔ)漏的換熱器生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010985140.4
• 申請日: 2020-09-18
• 公開（公告）號: CN112108844B
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱煜偉
• 申請（專利權(quán)）人: 常州秉瑞換熱器科技有限公司
• 主分類號: B23P15/26
• 分類號: B23P15/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及一種便于補(bǔ)工藝漏的換熱器生產(chǎn)，其涉及換熱器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，其包括如下步驟：S1、加工配件；S2、組裝雛形的芯體；S3、整形；S4、成型換熱器；S5、試驗(yàn)密封性；S6、換熱器補(bǔ)焊；S7、拋光噴漆。其中，在換熱器補(bǔ)焊的過程中，先吹凈漏焊點(diǎn)，再將換熱器預(yù)熱，隨后通過PSI快補(bǔ)膠和焊縫密封膠對漏焊點(diǎn)補(bǔ)漏，焊縫密封膠通過具有冷藏功能的注射槍盛裝。補(bǔ)焊完成的換熱器需推入干燥箱再次干燥和加熱直至快補(bǔ)膠和焊縫密封膠均完全固化。本申請具有補(bǔ)漏較為便捷且對換熱器各部件的損壞較小，有利于提升換熱器的生產(chǎn)效率并可以降低換熱器的報廢率的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及換熱器生產(chǎn)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種便于補(bǔ)漏的換熱器生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

目前板式換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo)，以滿足工藝條件的需要，同時也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。

標(biāo)準(zhǔn)型的板式換熱器由隔板、翅片、長封條、短封條、左封頭和右封頭組成。在相鄰兩隔板間放置翅片形成夾層，一對長封條封堵一層夾層的長邊，形成熱介質(zhì)夾層，一對短封條封堵另一層夾層的短邊，形成冷介質(zhì)夾層，熱介質(zhì)夾層與冷介質(zhì)夾層由下至上疊加且間隔設(shè)置，最下層的熱介質(zhì)夾層下方連接下蓋板，最上層的冷介質(zhì)夾層上方連接上蓋板，最后釬焊成整體便組成芯體。芯體的一端連接左封頭，另一端連接右封頭，形成板翅式換熱器。其中，左封頭上設(shè)置熱介質(zhì)進(jìn)口，右封頭上設(shè)置熱介質(zhì)出口。

相關(guān)技術(shù)的生產(chǎn)換熱器的工藝過程中，在對焊接好的換熱器進(jìn)行密封性試驗(yàn)時，常會出現(xiàn)不合格品。其中大部分的不合格品是由于翅片在組裝時存在變形，從而在釬焊時出現(xiàn)漏焊點(diǎn)。多數(shù)情況下會采用補(bǔ)焊的方式修補(bǔ)漏焊點(diǎn)，以減少不合格品。

針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為采用補(bǔ)焊的方式修補(bǔ)漏焊點(diǎn)，需要重新拆卸換熱器再進(jìn)行焊接修復(fù)，補(bǔ)漏的操作難度較大，容易增大換熱器的報廢率。

發(fā)明內(nèi)容

為了減小修補(bǔ)換熱器漏焊點(diǎn)難度較大的問題，本申請?zhí)峁┮环N便于補(bǔ)漏的換熱器生產(chǎn)工藝。

本申請?zhí)峁┑囊环N便于補(bǔ)漏的換熱器生產(chǎn)工藝采用如下的技術(shù)方案：

一種便于補(bǔ)漏的換熱器生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

加工配件：將板材加工成符合設(shè)計(jì)要求的下蓋板、上蓋板、隔板、翅片、長封條、短封條和左封頭、右封頭；

組裝雛形的芯體：在組裝裝置內(nèi)首先放入下蓋板，隨后將隔板、翅片和長封條組裝成熱介質(zhì)夾層并堆疊于下蓋板上方，然后在熱介質(zhì)夾層上方將隔板、翅片和短封條組裝成冷介質(zhì)夾層，再然后依照前述方法依次疊加和組裝熱介質(zhì)夾層和冷介質(zhì)夾層至指定層數(shù)時即可放置上蓋板形成雛形的芯體；

成型換熱器：將雛形的芯體送入釬焊爐進(jìn)行釬焊；隨后將釬焊后的芯體送入氬焊加工區(qū)，并將左封頭和右封頭與芯體進(jìn)行焊接，使得熱介質(zhì)夾層與左封頭和右封頭形成熱介質(zhì)通道；

試驗(yàn)密封性：通過堵頭堵住熱介質(zhì)出口，在換熱器的熱介質(zhì)進(jìn)口處連接氣管，隨后換熱器放入水池中，向熱介質(zhì)進(jìn)口內(nèi)通入0.11-0.16MPa的壓縮氣體，觀察水池內(nèi)是否有氣泡產(chǎn)生；

如沒有氣泡，則試驗(yàn)合格，進(jìn)入拋光噴漆的步驟；如局部有氣泡持續(xù)出現(xiàn)，則試驗(yàn)不合格，換熱器存在漏焊點(diǎn)，進(jìn)入換熱器補(bǔ)漏的步驟；

換熱器補(bǔ)漏：在換熱器產(chǎn)生漏焊點(diǎn)處采用補(bǔ)漏膠進(jìn)行補(bǔ)漏，隨后將涂覆補(bǔ)漏膠的換熱器加熱至密封膠凝固，將補(bǔ)漏完的換熱器再次進(jìn)行試驗(yàn)密封性處理；

拋光噴漆：將試驗(yàn)合格的換熱器送入包裝區(qū)進(jìn)行拋光、噴漆和打包處理。

通過采用上述技術(shù)方案，利用補(bǔ)漏膠進(jìn)行補(bǔ)漏，可以省去拆分重焊換熱器的步驟，補(bǔ)漏較為便捷且對換熱器各部件的損壞較小，有利于提升換熱器的生產(chǎn)效率且可以降低換熱器的報廢率。