[發(fā)明專利]一種改性阻燃熱塑性復(fù)合板及其制備方法和應(yīng)用

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010984766.3
• 申請(qǐng)日: 2020-09-18
• 公開（公告）號(hào): CN112265342A
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 靳慶新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 緯固防腐資源(上海)有限公司
• 主分類號(hào): B32B27/02
• 分類號(hào): B32B27/02;B32B27/12;B32B27/32;B32B27/20;B32B7/12;B32B9/00;B32B9/04;B32B17/04;B32B17/10;C08L23/12;C08L51/06;C08K7/14;C08K5/132;C08K13/06
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 徐俊

本發(fā)明公開了一種改性阻燃熱塑性復(fù)合板及其制備方法和其在改性阻燃熱塑性板甲防腐結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用。所述改性阻燃熱塑性復(fù)合板包括相互復(fù)合的改性熱塑性復(fù)合材料及纖維氈；改性熱塑性復(fù)合材料由改性熱塑性組合物制成，其包括聚丙烯，玻璃纖維，阻燃劑及添加劑。制備方法為：將改性熱塑性組合物加入到擠塑機(jī)中擠出成型后得到改性熱塑性復(fù)合材料；然后將改性熱塑性復(fù)合材料與纖維氈復(fù)合并經(jīng)過(guò)擠塑機(jī)壓輥，制得改性阻燃熱塑性復(fù)合板。本發(fā)明制得的改性阻燃熱塑性復(fù)合板具有線膨脹系數(shù)低、優(yōu)良阻燃性能、良好拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、長(zhǎng)期可靠等有益效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種改性阻燃熱塑性復(fù)合板及其制備方法和應(yīng)用，具體涉及一種阻燃型的熱塑性復(fù)合板及其配套粘接劑組成的特種防腐結(jié)構(gòu)，屬于建筑結(jié)構(gòu)及設(shè)備等防腐蝕技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著國(guó)家環(huán)保政策的落實(shí)，大量火力發(fā)電廠均安裝了脫硫系統(tǒng)，而脫硫裝置中的吸收塔、煙道、漿液罐、濕式除塵器等設(shè)備的腐蝕問(wèn)題非常嚴(yán)重，常用的玻璃鱗片防腐、襯膠防腐壽命有限，而且經(jīng)常出現(xiàn)脫落、開裂、鼓包等問(wèn)題，需要頻繁維修。因而這些脫硫設(shè)備的防腐維修成本高昂，而且維修時(shí)由于高空作業(yè)和存在揮發(fā)性溶劑原因，屬于高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)且對(duì)施工人員身體有危害。

通常這些防腐的原材料具有易燃易爆性，施工時(shí)風(fēng)險(xiǎn)極高，而且這些防腐襯里成品非常容易燃燒，而脫硫設(shè)備的焊接工作在維修時(shí)又沒(méi)有辦法避免，因而，因?yàn)榉栏瘜颖浑姾敢紝?dǎo)致火災(zāi)的情況時(shí)有發(fā)生。

另外對(duì)于石油、冶金、造紙、制藥、醫(yī)藥、電子等行業(yè)，因腐蝕造成設(shè)備、建筑結(jié)構(gòu)的破壞也非常嚴(yán)重，傳統(tǒng)的防腐材料同樣具有容易開裂、脫層、鼓包等問(wèn)題，需要經(jīng)常維修維護(hù)，而且防腐層經(jīng)常存在火災(zāi)危險(xiǎn)。一種具有高度阻燃的性能、長(zhǎng)期可靠的防腐系統(tǒng)成為市場(chǎng)所急需。這不僅可以為各類防腐需求廠家節(jié)約大量維修成本和風(fēng)險(xiǎn)，還能夠減少因防腐層更換造成的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。

背景技術(shù)部分所公開的信息僅用于幫助理解本發(fā)明的背景，不應(yīng)當(dāng)理解為承認(rèn)或以任何方式暗示該信息形成了本領(lǐng)域技術(shù)人員以公知的現(xiàn)有技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：碳鋼、混凝土設(shè)備及建筑基體防腐結(jié)構(gòu)線膨脹系數(shù)高、阻燃性能差、拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度不佳、結(jié)構(gòu)不可靠的技術(shù)問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種改性阻燃熱塑性復(fù)合板，其特征在于，所述改性阻燃熱塑性復(fù)合板包括相互復(fù)合的改性熱塑性復(fù)合材料及纖維氈；改性熱塑性復(fù)合材料由改性熱塑性組合物制成，其包括以質(zhì)量百分比計(jì)的聚丙烯30～68％，玻璃纖維20～40％，阻燃劑10～30％及添加劑1～15％；纖維氈為玻璃纖維、聚酯纖維和碳纖維中的任意一種。

優(yōu)選地，所述改性熱塑性組合物還包含阻燃增效劑；所述改性熱塑性組合物包括以質(zhì)量百分比計(jì)的聚丙烯30～68％，玻璃纖維20～40％，阻燃劑10～20％，添加劑1～15％及阻燃增效劑1～10％；所述的阻燃劑為磷氮類阻燃劑中的一種或兩種及以上的混合；所述阻燃增效劑包括磷鎢酸/二氧化硅核殼材料及石墨烯，磷鎢酸/二氧化硅核殼材料與石墨烯的質(zhì)量比為：1。使用含量較高的阻燃劑時(shí)，尤其超過(guò)30％時(shí)，力學(xué)性能下降明顯，為了優(yōu)化性能，降低成本，使用自制的阻燃增效劑來(lái)降低復(fù)合板中阻燃劑的使用量。由于磷鎢酸/二氧化硅核殼材料為中空結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)阻燃增效。此外，由于其中空結(jié)構(gòu)，整個(gè)改性阻燃熱塑性復(fù)合板在受力時(shí)，能夠形成微小裂紋，降低內(nèi)應(yīng)力，有效改善材料的沖擊強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度。石墨烯作為二維片層結(jié)構(gòu)，傳導(dǎo)熱量非常好，這意味著局部的熱量被傳導(dǎo)到其余的材料中并分散，使得火勢(shì)難以傳播。石墨烯配合磷鎢酸/二氧化硅核殼材料能有效提升阻燃效果，使得阻燃劑的用量明顯下降。

更優(yōu)選地，所述磷鎢酸/二氧化硅核殼材料的制備方法為：以100質(zhì)量份磷鎢酸為原料，先將磷鎢酸溶于蒸餾水中，加入100～400質(zhì)量份納米二氧化硅，超聲攪拌1小時(shí)，然后晶化12-24小時(shí)，再過(guò)濾洗滌；將洗滌后的樣品于300～400℃焙燒1～4小時(shí)，接著冷卻至室溫，最后將所形成的固體粒狀物粉碎，即可得到磷鎢酸/二氧化硅核殼材料。