[發明專利]一種具備高吸收性能熱升華轉印紙的加工方法

在審

• 申請號: 202010983529.5
• 申請日: 2020-09-18
• 公開（公告）號: CN112227112A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 陳碩然
• 申請（專利權）人: 江陰萬邦新材料有限公司
• 主分類號: D21H27/00
• 分類號: D21H27/00;D21H21/28;D21H19/82;D21H19/38;D21H19/40;D21H19/58;D21H19/52;D21H19/62;D21H19/44;D21H19/46;D21H19/56;D21H21/52;B41M5/035
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本發明公開一種具備高吸收性能熱升華轉印紙的加工方法，包括(E)?N'?(4,6?雙((((E)?4?羥基亞芐基)氨基)?1,3,5?三嗪?2?基)?N,N?二甲基甲酰胺的制備過程、第一涂層的處理工藝、第二涂層的處理工藝以及成品后處理方法。通過上述方式，本發明提供一種具備高吸收性能熱升華轉印紙的加工方法，具備快干特點，能顯著減弱染料微粒與水同時滲入基紙纖維的情況，充分改善熱升華轉印紙的滲水性能，同時使得染料吸附量得到有效提升。

技術領域

本發明涉及熱升華轉印紙領域，尤其涉及一種具備高吸收性能熱升華轉印紙的加工方法。

背景技術

圖案顏色是最直觀表現轉印效果好壞的衡量標準之一，高色彩鮮艷度的圖案視覺效果較好，能提升產品美觀性，展示產品質量。為了使轉印圖案具備高鮮艷度，需要使用較大噴墨量對熱升華轉印紙進行打印。目前市場上的熱升華轉印紙在高噴墨量打印時，由于墨水量較大，干燥速度慢，容易引起圖片磨損的現象。同時，市場現有轉印紙在高噴墨量打印中，墨水滲透嚴重，大量墨水滲透至紙纖維層，無法完全升華，導致轉移率低，得到圖案的色彩鮮艷度和預期存在較大的差距。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種具備高吸收性能熱升華轉印紙的加工方法，具備快干特點，能顯著減弱染料微粒與水同時滲入基紙纖維的情況，充分改善熱升華轉印紙的滲水性能，同時使得染料吸附量得到有效提升。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種具備高吸收性能熱升華轉印紙的加工方法，包括以下步驟：

步驟一、將4-羥基苯甲醚(1.6g,3.3equiv.)和醋酸0.2mL加入5mLN,N-二甲基甲酰胺溶液中，攪拌均勻待用；

步驟二、將1,3,5-三嗪-2,4,6-三胺(0.5g,1.0equiv.)加入40mLN,N-二甲基甲酰胺中混合，攪拌，反應體系升溫至120攝氏度，滴加步驟一所得4-羥基苯甲醚的N,N-二甲基甲酰胺-醋酸混合溶液，于120攝氏度條件下反應6小時；

步驟三、通過薄層色譜法監控反應，待反應完成，冷卻至室溫；

步驟四，加入甲苯，攪拌，有固體析出，過濾，固體用甲醇：甲苯＝1:1結晶；

步驟五，過濾烘干得到(E)-N'-(4,6-雙((((E)-4-羥基亞芐基)氨基)-1,3,5-三嗪-2-基)-N,N-二甲基甲酰胺；

步驟六，將步驟五所得產物按50～75重量份與重量份為10～20份的填料、重量份為20～35份的一號成膜劑于室溫混合攪拌60min獲得均勻膠液，于原紙正面施膠1-5克經干燥處理形成第一涂層；

步驟七，將重量份為55-75份吸收劑，15-30份二號成膜劑，1-5份分散劑按比例于室溫攪拌混合60min后稱重2～8克涂布覆蓋第一涂層；

步驟八，送多個烘箱烘干，送進烘缸，最后收卷得到成品熱升華轉印紙。

在本發明一個較佳實施例中，所述吸收劑為滑石粉、膨潤土、碳酸鈣、二氧化硅、硅酸鋁，納米氧化鎂，竹木粉，粘土、硫酸鈣、碳酸鈣、氧化鋁、硅酸鋁、氫氧化鎂、二氧化鈦、氧化鋅、硫酸鋅、碳酸鋅中的一種或幾種。

在本發明一個較佳實施例中，所述一號成膜劑為瓜爾膠、明膠、羥丙基纖維素、羧甲基纖維素鈉、叔碳丙烯酸酯乳液、叔碳酸乙烯酯-醋酸乙烯共聚乳液中的一種或幾種。

在本發明一個較佳實施例中，所述分散劑為十二烷基磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、聚甲基丙烯酸鈉中的一種或幾種。

在本發明一個較佳實施例中，所述填料為氧化鋁、納米氧化鎂、氫氧化鎂、碳酸鎂、納米二氧化鈦、納米二氧化硅中的一種或幾種。

在本發明一個較佳實施例中，所述二號成膜劑為純丙乳液、醋丙乳液、聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸-2-乙基己基酯中的一種或幾種。