[發(fā)明專利]一種扣式鋰電池的制備方法及所得的產(chǎn)品在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010983417.X | 申請(qǐng)日: | 2020-09-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112086691A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘文碩;何獻(xiàn)文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 潘文碩;何獻(xiàn)文 |
| 主分類號(hào): | H01M10/058 | 分類號(hào): | H01M10/058;H01M10/0587;H01M10/052 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人: | 楊利娟 |
| 地址: | 516006 廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋰電池 制備 方法 所得 產(chǎn)品 | ||
本發(fā)明涉及鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種扣式鋰電池的制備方法及所得的產(chǎn)品。步驟為:A、電芯制備;B、電芯組裝:將步驟A的電芯裝入廣口形殼體內(nèi),所述的電極引出端子擇一與殼體連接,另一個(gè)電極引出端子與蓋板連接,所述的殼體縱截面呈“T”形;C、電芯封口:將蓋組封住步驟B組裝后的殼體廣口形成封口粗端和容納電芯細(xì)端的電芯封裝體,所述的電芯封裝體整體成形為“T”形;D、電芯封裝體整形:將喇叭形的模具套接電芯封裝體的封口,并對(duì)封口進(jìn)行徑向擠壓,使電芯封裝體整體成形為扣式圓柱直體;本發(fā)明所得的扣式鋰電池,有效空間大,密封性能和安全性好,電池的有效電性能高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種扣式鋰電池的制備方法所 及得的產(chǎn)品。
背景技術(shù)
鋰電池因其比能量高、能量密度大、開(kāi)/放路電壓高、放電電壓平穩(wěn)、工作 溫度范圍廣、低溫性能良好、儲(chǔ)存壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),隨著電子工業(yè)的高速發(fā)展, 電子用電器件慢慢趨向精細(xì)化,多樣化。而小體積易攜帶的電子器件在社會(huì)的 發(fā)展中越來(lái)越受關(guān)注,越來(lái)越受消費(fèi)者青睞。通常在扣式卷繞式鋰電池的生產(chǎn) 中,需要將電池極片卷繞成電芯,再將電芯裝入金屬殼內(nèi),在金屬殼開(kāi)口端滾 槽,裝入蓋組卡在滾槽部位,向內(nèi)翻卷金屬殼口扣緊蓋組達(dá)到密封效果。隨著 電池體積需求趨于減小,這種滾槽方式在扣式電池中占用了相對(duì)更多的電池有 效空間,使得電池必須以減小極片寬度才能裝入從而達(dá)到封裝效果,這直接導(dǎo)致了電池性能的下降。還有的通過(guò)在外殼中再加一襯底內(nèi)殼,以托起蓋板,但 這種鋰電池的生產(chǎn)成本高,直徑方向空間利用率低,這也直接導(dǎo)致電性能下降。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述技術(shù)缺陷,本發(fā)明提供一種密封性能好,有效空間大的扣式鋰電 池的制備方法。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種扣式鋰電池的制備方法, 步驟為:A、電芯制備:將正極片、隔膜、負(fù)極片通過(guò)卷繞或者層疊的方式形成 電芯,所述正負(fù)極片分別設(shè)有電極引出端子;B、電芯組裝:將步驟A的電芯裝 入廣口形殼體內(nèi),所述的電極引出端子擇一與殼體連接,另一個(gè)電極引出端子 與蓋板連接,所述的殼體縱截面呈“T”形;C、電芯封口:將蓋組封住步驟B 組裝后的殼體廣口形成封口粗端和容納電芯細(xì)端的電芯封裝體,所述的蓋組包 括環(huán)形絕緣密封圈和由環(huán)形密封圈包夾好的蓋板,所述的電芯封裝體整體成形 為“T”形;D、電芯封裝體整形:將喇叭形的模具套接電芯封裝體的封口粗端, 并對(duì)封口粗端進(jìn)行徑向擠壓,使電芯封裝體整體成形為扣式圓柱直體;E、封口 扣合:所述的殼體封口頂端通過(guò)滾輪向內(nèi)圈邊扣合好蓋板。所述的扣式鋰電池 是直徑大于其高度的圓柱形鋰電池。
進(jìn)一步:在上述扣式鋰電池的制備方法中,所述步驟C的電芯封裝體,其 粗端和細(xì)端的直徑比值為:(1.01-1.1):1。所述步驟C的電芯封裝體,其粗 端和細(xì)端的高度比值為:1:(2-55)。所述步驟C的蓋板厚度大于廣口殼體的 殼壁厚度,這樣喇叭形的模具通過(guò)旋轉(zhuǎn)對(duì)封口進(jìn)行徑向旋轉(zhuǎn)擠壓時(shí),蓋板不會(huì) 拱起,充分保證封口的密封效果。所述步驟C的環(huán)形密封圈壁厚小于廣口殼體 的殼壁厚度,充分保證了封口徑向的擠壓空間。所述步驟B還包括灌裝電解液 的過(guò)程。所述的環(huán)形絕緣密封圈是底部帶圓環(huán)形包夾結(jié)構(gòu)的圓臺(tái),所述的蓋板 是帶凸起的圓片結(jié)構(gòu),蓋板的底部卡接在環(huán)形絕緣密封圈的包夾結(jié)構(gòu)內(nèi)。
本發(fā)明還提供了由上述制備方法所得的產(chǎn)品,包括電芯、殼體和蓋組,所 述的殼體在電芯組裝封口后經(jīng)過(guò)整形成直扣式圓柱形,所述的殼體是不銹鐵殼、 不銹鋼殼或鋁殼中的任一種。
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