[發(fā)明專利]一種抗菌復(fù)合木地板的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010983104.4 | 申請(qǐng)日： | 2020-09-17 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN112060260A | 公開(kāi)（公告）日： | 2020-12-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 楊文斌;張欣向;陳奶榮;李松妹 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 浙江愛(ài)尚新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B27M3/04 | 分類號(hào)： | B27M3/04;B27M1/08;B27D1/08;B27K3/52;B27K3/18;B27K3/20;B27K3/36;B27K3/38;B28B19/00;E04F15/04 |
| 代理公司： | 北京方圓嘉禾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11385 | 代理人： | 陳明輝 |
| 地址： | 313013 浙江省*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 抗菌 復(fù)合 木地板 制備 方法 | ||
1.一種抗菌復(fù)合木地板的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
步驟一：首先選取高密度中纖板1塊，厚度為5-10mm，再選取實(shí)木地板1塊，厚度選取為10-15mm，然后一起放入到烘干裝置內(nèi)部，經(jīng)過(guò)烘干處理30-40分鐘后，將其取出，待冷卻至35-40℃時(shí)，放置一旁進(jìn)行備用；
步驟二：將烘干好的高密度中纖板表面均勻的涂覆AB冷壓膠，涂覆次數(shù)為3-5次，再用刮板對(duì)高密度中纖板表面進(jìn)行往復(fù)刮動(dòng)，刮動(dòng)次數(shù)為3-5次，然后將實(shí)木地板表面均勻涂覆AB冷壓膠，將高密度中纖板和實(shí)木地板放置到壓合設(shè)備中，壓合成復(fù)合木地板，再用鏟板沿著復(fù)合木地板四周進(jìn)行刮鏟，將多余的AB冷壓膠進(jìn)行鏟除，同時(shí)通過(guò)砂光機(jī)對(duì)復(fù)合木地板表面進(jìn)行砂光處理；
步驟三：將殼聚糖30-40份、山梨酸20-40份、磷酸二氫銨30-40份、氧化鎂20-40份、香草醛20-40份、離子水50-80份加入攪拌釜中，并以150-180轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌20-40分鐘，攪拌溫度設(shè)為300-400℃，然后停止攪拌，同時(shí)對(duì)攪拌釜保溫10-20分鐘，然后待其冷卻至室溫36-40℃后，取出混合液A進(jìn)行備用；
步驟四：將步驟二中處理過(guò)的復(fù)合木地板底面鋪設(shè)一層纖維網(wǎng)，按照復(fù)合木地板的實(shí)際大小進(jìn)行裁剪，同時(shí)將保溫砂漿10-20份均勻涂覆在纖維網(wǎng)上，并用輥筒來(lái)回進(jìn)行滾壓，去除纖維網(wǎng)內(nèi)部所產(chǎn)生的泡沫，使保溫砂充分的吸附在復(fù)合木地板底端；
步驟五：將丙烯酸乳液20-30份、玻璃短纖維10-20份、液態(tài)聚丁二烯10-20份、表面活性劑2-4份、增稠劑3-5份、水10-15份，加入研磨設(shè)備中進(jìn)行研磨，待研磨分散到規(guī)定細(xì)度時(shí)，加入攪拌釜中，并以100-120轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌，得到混合液B；
步驟六：將步驟四中處理過(guò)的復(fù)合木地板放入到浸漬箱中，將混合液A加入浸漬箱中，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)合木地板，使其四周與混合液A充分接觸，再浸漬10-20分鐘，待復(fù)合木地板表面形成一層裹覆層后取出，放入到烘干箱中，烘
干溫度設(shè)為60-80℃，烘干時(shí)間為5-15分鐘后，再將其取出后進(jìn)行備用；
步驟七：將步驟六中處理好的復(fù)合木地板加入浸泡池中，然后將混合液B加入浸泡池中，浸泡10-30分鐘，將其取出，并且用氣槍吹除其表面殘留的混合液B，再將其放入到烘干機(jī)中，烘干5-10分鐘后，然后對(duì)其表面和四周進(jìn)行銑拋，最終制得抗菌復(fù)合木地板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌復(fù)合木地板的制備方法，其特征在于：所述步驟一中高密度中纖板的密度選取為760-960kg/m3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌復(fù)合木地板的制備方法，其特征在于：所述步驟二中以600-800KPa的壓力壓合5-10分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌復(fù)合木地板的制備方法，其特征在于：所述步驟五中表面活性劑為硬脂酸、羧酸鹽、硫酸鹽、季銨鹽、卵磷脂、氨基酸型，甜菜堿、脂肪酸甘油酯、脂肪酸山梨坦、聚山梨酯中任意一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌復(fù)合木地板的制備方法，其特征在于：所述步驟五中增稠劑為聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、卡波樹(shù)脂、聚丙烯酸、聚丙烯酸鈉、聚丙烯酸酯共聚乳液、順丁橡膠、丁苯橡膠、聚氨酯、改性聚脲、低分子聚乙烯蠟任意一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌復(fù)合木地板的制備方法，其特征在于：所述步驟五中攪拌時(shí)間為10-30分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌復(fù)合木地板的制備方法，其特征在于：所述步驟六中浸泡池在使用前需要對(duì)其進(jìn)行烘干10分鐘，去除其內(nèi)部的水份，同時(shí)對(duì)其內(nèi)部殘留物質(zhì)進(jìn)行清潔。
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