[發(fā)明專利]一種從電鍍綜合廢水中回收銅、鎳的廢水處理方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010982853.5
• 申請日: 2020-09-17
• 公開（公告）號: CN112125436A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳志強(qiáng);劉超;劉勇;呂昊子;呂建芳;胡紅喜;饒金山;呂先謹(jǐn)
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東省科學(xué)院資源綜合利用研究所
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C22B3/00;C22B7/00;C22B15/00;C02F101/10;C02F101/20;C02F103/16
• 代理公司: 北京勁創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11589
• 代理人: 王闖

本發(fā)明涉及電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種從電鍍綜合廢水中回收銅、鎳的廢水處理方法。本發(fā)明通過將電鍍綜合廢水中的重金屬離子選擇性的沉淀轉(zhuǎn)化為易于浮選分離的重金屬離子沉淀物，并采用適宜的重金屬離子沉淀物捕收劑，使沉淀物表面具備疏水性，通過兩段浮選回收工藝對重金屬離子沉淀物、油脂、磷等進(jìn)行浮選處理，不但可以去除電鍍綜合廢水中的重金屬離子、油脂等，回收廢水中的銅、鎳資源，而且可以大幅度降低廢水COD含量，浮選后的中水經(jīng)COD深度處理后各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明具有工藝簡短、污泥產(chǎn)生量小、經(jīng)濟(jì)環(huán)保、含銅鎳渣品位高、銅鎳有價(jià)金屬可回收等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了電鍍綜合廢水中銅、鎳的綜合回收和無害化處理。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種從電鍍綜合廢水中回收銅、鎳的廢水處理方法。

背景技術(shù)

電鍍廢水因排放量大、成分復(fù)雜、危害性大等特點(diǎn)，成為了環(huán)保領(lǐng)域關(guān)注的重點(diǎn)。根據(jù)生產(chǎn)工藝差異和水質(zhì)特點(diǎn)，可分為含銅廢水、含鉻廢水、含鎳含氰廢水、酸銅廢水、綜合廢水等。

目前，電鍍綜合廢水的處理方法一般包括化學(xué)沉淀法、吸附法、離子交換法、膜分離法、離子浮選、氣浮技術(shù)等及其組合。在化學(xué)法沉淀法中，以使用氧化鈣、氫氧化鈣調(diào)節(jié)廢水pH值來沉淀重金屬離子的中和沉淀法應(yīng)用最為廣泛。傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀法處理綜合廢水具有投資少、成本低、技術(shù)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，但對絡(luò)合物狀態(tài)下重金屬離子去除效果不好，處理后的廢水往往達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，且在反應(yīng)過程中產(chǎn)生大量的污泥，易造成二次污染。吸附法是利用吸附劑的獨(dú)特結(jié)構(gòu)來除重金屬離子的一種有效方法，常用的吸附劑包括活性炭、沸石、腐殖酸、硅藻土等。在實(shí)踐過程中，吸附劑能夠較為有效的吸附廢水中的重金屬離子，但工業(yè)上使用的吸附劑高昂的價(jià)格、吸附劑的再生及二次污染是制約其廣泛應(yīng)用的主要因素。離子交換法的選擇性好，污泥產(chǎn)生量低，但是存在吸附率較低的缺點(diǎn)，且樹脂一般需再生利用，導(dǎo)致了運(yùn)營和維護(hù)的成本較高。膜分離技術(shù)是通過半透膜的選擇性透過作用將廢水中的重金屬離子進(jìn)行分離，從而實(shí)現(xiàn)重金屬離子的分離和提純，具有設(shè)備簡單、使用范圍廣、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，但膜組件價(jià)格昂貴且易污染是限制膜分離技術(shù)廣泛應(yīng)用的問題所在。離子浮選的應(yīng)用范圍較廣，對廢水中重金屬離子有較高的去除率，且可以回收廢水中的有價(jià)金屬，但應(yīng)用局限單組分的離子分離，且藥劑使用成本較高。氣浮技術(shù)作為近年來處理電鍍廢水的一項(xiàng)新技術(shù)，通過形成大量的微氣泡，與電鍍廢水初步處理產(chǎn)生的凝聚物粘附在一起，使其上浮成為浮渣排除，從而使廢水得到一定程度的進(jìn)化，但是現(xiàn)階段氣浮技術(shù)基本上用來除去油脂類污染物，降低部分COD含量，并未涉及到對重金屬離子進(jìn)行浮選回收。

綜上所述，受制于上述工藝缺點(diǎn)的限制，現(xiàn)有的處置電鍍綜合廢水的技術(shù)存在處理不徹底、二次污染、成本高、工藝復(fù)雜等不足之處，且國內(nèi)對電鍍綜合廢水的處理往往忽略了廢水中重金屬的回收價(jià)值，造成了資源浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種從電鍍綜合廢水中回收銅、鎳的廢水處理方法，針對電鍍綜合廢水，通過重金屬離子選擇性沉淀轉(zhuǎn)化、兩段浮選回收，實(shí)現(xiàn)了電鍍綜合廢水中銅、鎳的綜合回收；通過對浮選中水進(jìn)行COD深度去除處理，保證了廢水達(dá)標(biāo)排放。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種從電鍍綜合廢水中回收銅、鎳的廢水處理方法，包括以下步驟：

S1：將電鍍綜合廢水調(diào)節(jié)pH值至11.5～13.5，析出重金屬離子沉淀物，之后再加入重金屬離子沉淀物捕收劑，對所述重金屬離子沉淀物進(jìn)行表面疏水處理；

S2：將步驟S1處理得到的混合物導(dǎo)入浮選裝置，在浮選裝置中進(jìn)行重金屬離子沉淀浮選粗選，得到含銅鎳的浮選粗選泡沫和第一段浮選中水，浮選粗選泡沫除水得到第一含銅鎳渣產(chǎn)品和第一壓濾水；

S3：向步驟S2浮選粗選得到的第一段浮選中水中加入硫化劑，反應(yīng)產(chǎn)生硫化物，之后再加入硫化物捕收劑對產(chǎn)生的硫化物進(jìn)行表面疏水處理；