[發明專利]一種多夾持工位的晶體管加工用平整度檢測裝置

在審

• 申請號: 202010982799.4
• 申請日: 2020-09-18
• 公開（公告）號: CN112050758A
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 鄭文兵;秦荷
• 申請（專利權）人: 廣州市金點子工業設計有限公司
• 主分類號: G01B11/30
• 分類號: G01B11/30;G01B5/00;G01R31/54;G01R1/04;B07C5/38
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1.一種多夾持工位的晶體管加工用平整度檢測裝置，包括設備底板（1）和第二多節液壓缸（37），其特征在于：所述設備底板（1）的前方固定有支撐架（2），且設備底板（1）的下端安裝有第一電機（3），所述設備底板（1）上端設置有轉軸（4），且轉軸（4）的上端連接有轉動板（5），所述轉動板（5）的上端放置有晶體管本體（6），且晶體管本體（6）的后端設置有接觸傳感器（18），所述接觸傳感器（18）的后端設置有定位板（19），所述轉動板（5）的四周固定有固定板（7），且固定板（7）的一側安裝有第二電機（8），所述第二電機（8）的另一側連接有第一齒輪（9），且第一齒輪（9）的上端連接有第二齒輪（10），所述第二齒輪（10）的一側連接有第一螺紋桿（11），且第一螺紋桿（11）的外部從左至右依次設置有第一輪軸（12）和第一定位夾持板（13），所述第一齒輪（9）的下端連接有第三齒輪（14），且第三齒輪（14）的一側連接有第二螺紋桿（15），所述第二螺紋桿（15）的外部從左至右依次設置有第二輪軸（16）和第二定位夾持板（17），所述設備底板（1）的一側固定有支架（20），且支架（20）的下端安裝有第一電動滑軌（21），所述第一電動滑軌（21）的下端安裝有第二電動滑軌（22），且第二電動滑軌（22）的下端安裝有紅外線距離傳感器（23），所述設備底板（1）的另一側固定有撐板（24），且撐板（24）的后端設置有皮帶輸送機（28），所述撐板（24）的內部設置有導軌（26），且導軌（26）的上方設置有廢料收集箱（27），所述撐板（24）的上端安裝有第一多節液壓缸（25），且第一多節液壓缸（25）的上端設置有固定箱（29），所述固定箱（29）的內部通過螺絲（30）與第三電機（31）相連接，且第三電機（31）的一側連接有第四齒輪（32），所述第四齒輪（32）的上端連接有第五齒輪（33），且第五齒輪（33）的上端連接有轉動桿（34），所述轉動桿（34）的外部設置有第三輪軸（35），且轉動桿（34）的一端安裝有吸盤夾具（36），所述第二多節液壓缸（37）位于設備底板（1）的后端，且第二多節液壓缸（37）的后端連接有升降箱體（38），所述升降箱體（38）的內部通過第四輪軸（39）與第三螺紋桿（40）相連接，且升降箱體（38）的上端安裝有第四電機（41），所述第三螺紋桿（40）的前端連接有螺紋套（42），且螺紋套（42）的前端連接有連接架（43），所述連接架（43）的內部從上至下依次安裝有第五電機（44）和電動推桿（45），且第五電機（44）的前端連接有旋轉桿（46），所述旋轉桿（46）的前端從內到外依次設置有第一彈簧（47）和第一導桿（48），且第一彈簧（47）的前端連接有通電插塊（49），所述連接架（43）的前端固定有分離塊（54），所述電動推桿（45）的左右兩側連接有連接板（50），且連接板（50）的一側從內到外依次設置有第二彈簧（51）和第二導桿（52），所述第二彈簧（51）的另一側連接有壓板（53）。

2.根據權利要求1所述的一種多夾持工位的晶體管加工用平整度檢測裝置，其特征在于：所述轉軸（4）通過第一電機（3）與設備底板（1）之間構成旋轉結構，且轉軸（4）與轉動板（5）之間為焊接。

3.根據權利要求1所述的一種多夾持工位的晶體管加工用平整度檢測裝置，其特征在于：所述第一齒輪（9）的外表面與第二齒輪（10）的外表面相嚙合，且第二齒輪（10）的中軸線與第一螺紋桿（11）的中軸線相重合。

4.根據權利要求1所述的一種多夾持工位的晶體管加工用平整度檢測裝置，其特征在于：所述第一定位夾持板（13）與第一螺紋桿（11）之間為螺紋連接，且第一定位夾持板（13）和第二定位夾持板（17）關于晶體管本體（6）的中軸線對稱。

5.根據權利要求1所述的一種多夾持工位的晶體管加工用平整度檢測裝置，其特征在于：所述第一電動滑軌（21）與第二電動滑軌（22）相垂直，且紅外線距離傳感器（23）與第二電動滑軌（22）之間為固定連接。

6.根據權利要求1所述的一種多夾持工位的晶體管加工用平整度檢測裝置，其特征在于：所述廢料收集箱（27）通過導軌（26）與撐板（24）之間構成抽拉結構，且導軌（26）與撐板（24）之間為粘接。