[發(fā)明專利]一種新能源汽車用薄壁產(chǎn)品注塑方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010982098.0
• 申請(qǐng)日: 2020-09-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112208079A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹冠封;高福水;談保國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山鑒隆電子科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/78
• 分類號(hào): B29C45/78;B29C45/56;B29C45/40;B29B13/06;B29C45/64;B29C45/00;C08L69/00;C08L55/02
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本發(fā)明涉及一種新能源汽車用薄壁產(chǎn)品注塑方法，包括原料處理、預(yù)熱處理、注射與保壓、合模、冷卻及脫膜，所述原料處理的操作步驟為：混合、干燥與加熱，所述預(yù)熱處理的操作步驟為：控制模具溫度、分段加熱與檢測(cè)，所述注射與保壓的操作步驟為：推進(jìn)、噴嘴遞送與快速注射，所述脫膜的操作步驟為：經(jīng)過(guò)冷卻后通過(guò)機(jī)械頂出或液壓頂出，采用噴嘴遞送與快速注射的方式，預(yù)塑時(shí)利用模具注射孔抵助噴嘴，避免熔料在背壓較高時(shí)從噴嘴流出，預(yù)塑后可以避免噴嘴和模具長(zhǎng)時(shí)間接觸而產(chǎn)生熱量傳遞，影響它們各自溫度的相對(duì)穩(wěn)定，由于噴嘴與模具接觸時(shí)間短，避免了熱量的流失，也避免了熔料在噴嘴孔內(nèi)的凝固。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種新能源汽車用薄壁產(chǎn)品注塑方法，屬于注塑技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，花色品種多，形狀可以由簡(jiǎn)到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形狀復(fù)雜的制件，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域，在一定溫度下，通過(guò)螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法，該方法適用于形狀在復(fù)雜部件的批量生產(chǎn)，是重要的加工方法之一，現(xiàn)有技術(shù)中，在使用時(shí)，溫度計(jì)顯示的溫度不真實(shí)，明高實(shí)低，從而造成加工中溫度影響產(chǎn)品的均勻性與成型率，同時(shí)預(yù)塑時(shí)傳輸時(shí)間長(zhǎng)，造成熱量的流失，同時(shí)熔料在傳輸器內(nèi)凝固，為此，提供一種新能源汽車用薄壁產(chǎn)品注塑方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種新能源汽車用薄壁產(chǎn)品注塑方法，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

一種新能源汽車用薄壁產(chǎn)品注塑方法，其特征在于：所述注塑方法的操作步驟包括原料處理、預(yù)熱處理、注射與保壓、合模、冷卻及脫膜。

進(jìn)一步而言，所述原料處理的操作步驟為：混合、干燥與加熱；(a)所述混合步驟為：通過(guò)混合釜將PC/ABS聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物混合，得到混合原料；(b)所述干燥的操作步驟為：將混合好的混合原料放置到真空干燥箱中干燥，且干燥溫度為90-110℃，干燥時(shí)間為2-4小時(shí)；(c)所述加熱的操作步驟為：將原料放置到注塑機(jī)料筒中，加熱時(shí)融化的溫度為230-300℃。

進(jìn)一步而言，所述預(yù)熱處理的操作步驟為：控制模具溫度、分段加熱與檢測(cè)；(a)所述控制模具溫度的操作步驟為：上模具溫度控制為105-120℃，下模具溫度控制為80-90℃；(b)所述分段加熱的操作步驟為：注塑機(jī)的料筒分段加熱，且指揮料筒溫度加熱到90-110℃，進(jìn)料端溫度加熱到180-187℃；(c)所述檢測(cè)的操作步驟為：并以測(cè)溫?zé)犭娕紴闇y(cè)溫元件，配以測(cè)溫毫伏計(jì)成為控溫裝置。

進(jìn)一步而言，所述注射與保壓的操作步驟為：推進(jìn)、噴嘴遞送與快速注射；(a)所述推進(jìn)的操作步驟為：處理好的原料通過(guò)注塑機(jī)內(nèi)的料筒推進(jìn)，且通過(guò)料筒內(nèi)設(shè)置的螺紋推送；所述噴嘴遞送的操作步驟為：噴嘴頂著模具進(jìn)行預(yù)塑加料，預(yù)塑完畢，注座后加料，注射完成后，注座后退，噴嘴離開(kāi)模具；(c)所述快速注射的操作步驟為：注塑機(jī)上的液壓系統(tǒng)中設(shè)有油泵進(jìn)行供油，油路接通時(shí)，注塑機(jī)快速注射。

進(jìn)一步而言，所述合模的操作步驟為：注射及填充模具而合模具發(fā)生的巨大張開(kāi)力，關(guān)妥安全門，各行程開(kāi)關(guān)均給出信號(hào)，合模動(dòng)作立即開(kāi)始，首先是動(dòng)模板以慢速啟動(dòng)，前進(jìn)一小短距離以后﹐原來(lái)壓住慢速開(kāi)關(guān)的控制桿壓塊脫離，活動(dòng)板轉(zhuǎn)以快速向前推進(jìn)，在前進(jìn)至靠近合模終點(diǎn)時(shí)，控制桿的另一端壓桿又壓上慢速開(kāi)關(guān)，此時(shí)活動(dòng)板又轉(zhuǎn)以慢速且以低壓前進(jìn)。

進(jìn)一步而言，所述脫膜的操作步驟為：經(jīng)過(guò)冷卻后通過(guò)機(jī)械頂出或液壓頂出。

本發(fā)明有益效果：