[發明專利]一種大口徑給水不銹鋼管材連續覆塑生產工藝

有效

• 申請號: 202010981976.7
• 申請日: 2020-09-17
• 公開（公告）號: CN112223740B
• 公開（公告）日: 2022-06-28
• 發明（設計）人: 陳厚忠
• 申請（專利權）人: 武漢金牛不銹鋼管道科技有限公司
• 主分類號: B29C63/42
• 分類號: B29C63/42
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 潘杰;萬仲達

1. 一種大口徑給水不銹鋼管材連續覆塑生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1、預處理

使用渦流探傷對需要覆膜的不銹鋼管材進行探傷檢測，檢測合格的產品被放在合格產品存放架，等待后續處理；

S2、器材準備

準備好與待覆膜的不銹鋼管材同型號的空心尼龍錐形頭，然后準備好6.2米膜套，然后將空心尼龍錐形頭和不銹鋼管材連接在一起；

S3、套膜

將6.2米膜套放置于牽引機出口平行的套膜工作臺上，操作人員拿著膜套靠近牽引機的一端，然后開啟牽引機讓不銹鋼管材勻速進入膜套，之后后管的錐形頭頂著前管直至離膜套出口10厘米處停止牽引機，然后對下一根不銹鋼管材進行套膜；

S4、熱收縮

熱收縮機主要運用的方式就是通過高頻加熱設備進行加熱，其中在熱收縮箱外壁涂上一層隔熱涂料，里面主要是一根銅制銅管，銅管的兩端與箱壁相連，然后在銅管上纏上銅線，銅線與高頻加熱機相連；

S5、噴碼

出口放置另一臺同功率牽引機，牽引機后面放置噴碼機，對經過熱收縮處理后的不銹鋼管材進行打碼處理；

S6、存放與入庫

噴碼機后面放置有覆膜完成不銹鋼管材存放架，打碼后的不銹鋼管材進入覆膜完成品存放架，最后包裝入庫；

所述S3步驟中的套膜工作臺為牛眼軸承床，包括主架體（1）、萬向尼龍牛眼軸承（2）和主動式牛眼軸承機構（3），所述主架體（1）的上端與萬向尼龍牛眼軸承（2）和主動式牛眼軸承機構（3）的下端連接，所述主架體（1）由床體框架（101）、支撐腿（102）、橡膠搭口（103）、床臺面（104）和控制臺（105）組成，所述主架體（1）的主體為床體框架（101），所述床體框架（101）的下端四角固定連接有支撐腿（102），所述床體框架（101）的上端左右兩側固定安裝有橡膠搭口（103），且所述床體框架（101）的上端為床臺面（104），所述床體框架（101）的前端固定安裝有控制臺（105），所述萬向尼龍牛眼軸承（2）由第一滾珠（201）、單向保持架（202）、第一鋼珠槽（203）、第一小鋼珠（204）和第一連接耳（205）組成，所述萬向尼龍牛眼軸承（2）的主體為單向保持架（202），所述單向保持架（202）上端開口，下端封底，且所述單向保持架（202）開口的底部開設有第一鋼珠槽（203），所述單向保持架（202）的開口處滾動連接有第一滾珠（201），所述第一鋼珠槽（203）的內部滾動連接有第一小鋼珠（204），所述單向保持架（202）的底部固定連接有第一連接耳（205），所述主動式牛眼軸承機構（3）由第二滾珠（301）、雙向保持架（302）、第二鋼珠槽（303）、第二小鋼珠（304）、第二連接耳（305）和頂升皮帶輸送機（306）組成，所述主動式牛眼軸承機構（3）的主體為雙向保持架（302），所述雙向保持架（302）的中部開設有上下貫穿的開口，所述雙向保持架（302）開口的側面四周開設有第二鋼珠槽（303），且所述雙向保持架（302）的開口處滾動連接有第二滾珠（301），所述第二鋼珠槽（303）的內部滾動連接有第二小鋼珠（304），所述雙向保持架（302）的外側固定連接有第二連接耳（305），所述第二滾珠（301）的下方且位于床體框架（101）的內部固定安裝有頂升皮帶輸送機（306），控制臺（105）與頂升皮帶輸送機（306）電性連接，且所述頂升皮帶輸送機（306）的頂端與第二滾珠（301）的下表面接觸；

所述第一滾珠（201）和第二滾珠（301）的頂端處于同一水平面，且所述橡膠搭口（103）的上表面低于第一滾珠（201）和第二滾珠（301）的頂端；

所述萬向尼龍牛眼軸承（2）所安裝的位置為床臺面（104）的左側、中部和右側，而主動式牛眼軸承機構（3）安裝于左側和中部的萬向尼龍牛眼軸承（2）之間，以及中部和右側的萬向尼龍牛眼軸承（2）之間。

2.根據權利要求1所述的一種大口徑給水不銹鋼管材連續覆塑生產工藝，其特征在于：所述合格產品存放架和覆膜完成品存放架上設置有滾輪，且所述滾輪均為硅膠滾輪。

3.根據權利要求1所述的一種大口徑給水不銹鋼管材連續覆塑生產工藝，其特征在于：所述單向保持架（202）和雙向保持架（302）分別通過第一連接耳（205）和第二連接耳（305）配合螺栓固定于床臺面（104）之上。