[發明專利]一種金屬線材生產用的捆扎設備

在審

• 申請號: 202010981971.4
• 申請日: 2020-09-17
• 公開（公告）號: CN112141392A
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 王志軍
• 申請（專利權）人: 邯鄲一三高研科技有限公司
• 主分類號: B65B13/02
• 分類號: B65B13/02;B65B13/22;B65B13/18
• 代理公司: 北京睿博行遠知識產權代理有限公司 11297
• 代理人: 龔家驊

本發明公開了一種金屬線材生產用的捆扎設備，其包括：操作臺、運輸組件、壓緊組件和捆扎組件，運輸組件、捆扎組件均設置在操作臺上，且運輸組件穿設于捆扎組件，壓緊組件安裝在運輸組件上，捆扎組件包括：第一驅動電機、支撐架、捆扎帶和捆扎爪，第一驅動電機的連接在支撐架的一側，且第一驅動電機的驅動端連接于捆扎爪，捆扎爪安裝在支撐架內，且捆扎帶貼合連接于捆扎爪，本發明設置有控制裝置，可實現自動捆扎金屬線材，自動化程度較高，且本發明的驅動電機設置有多個，可實現單獨控制每一組件，不需要工人多次調整金屬線材位置，工作效率高。

技術領域

本發明涉及金屬線材技術領域，特別是涉及一種金屬線材生產用的捆扎設備。

背景技術

在各行各業中，長條料被應用于各種生產，比如塑料條、鋼條等等，而對于直徑較小的長條料來說，生產廠家通常會對多根長條料進行捆綁，以方便入庫和計數。現有技術中，這種長條料的捆綁通常是將長條料截成等長的一根一根料棒，然后將這些料棒以相同的數量人工捆綁。因此，這種長條料的捆綁存在以下的問題：一方面由于長條料的裁截是單根操作的，因此，大大降低生產效率；二方面操作工人在進行捆綁操作時，首先需要將一定數量的長條料集中收緊在一起，然后才能進行捆綁，但是，在集中收緊的時候這些長條料容易散開，因此，大大降低生產效率。

此外，金屬線材在加工完成后，為了方便運輸，一般需要對其進行打包捆扎處理，現有的金屬線材自動化程度較低，需要工人多次調整金屬線材位置才能對其實現多次打包捆扎，工作效率偏低。

發明內容

本發明提供了一種金屬線材生產用的捆扎設備，解決了現有技術中的捆扎設備需要工人多次調整金屬線材位置，工作效率偏低等問題。

為了解決上述問題，本發明公開了一種金屬線材生產用的捆扎設備，其包括：操作臺、運輸組件、壓緊組件和捆扎組件，所述運輸組件、所述捆扎組件均設置在所述操作臺上，且所述運輸組件穿設于所述捆扎組件，所述壓緊組件安裝在所述運輸組件上；所述捆扎組件包括：第一驅動電機、支撐架、捆扎帶和捆扎爪，所述第一驅動電機的連接在所述支撐架的一側，且所述第一驅動電機的驅動端連接于所述捆扎爪，所述捆扎爪安裝在所述支撐架內，且所述捆扎帶貼合連接于所述捆扎爪。

作為優選方案，所述捆扎組件還包括：出帶盒和第二驅動電機，所述出帶盒設置在所述第一支撐架的另一側，所述第二驅動電機設置在所述出帶盒的一側，且所述第二驅動電機的驅動端連接于所述出帶盒的出帶端。

作為優選方案，所述運輸組件還包括：滑軌、傳送盤、防滑膠層和第三驅動電機，所述滑軌貼合連接在所述操作臺上，且所述滑軌穿設于所述壓緊組件和所述捆扎組件，所述傳送盤可滑動的連接在所述滑軌上，且所述傳送盤的底部設置有多個滾輪，所述防滑膠層貼合連接在所述傳送盤的上表面，所述第三驅動電機設置在所述滑軌的一端，且所述第三驅動電機的驅動端連接于所述傳送盤。

進一步的，多個所述滾輪均設置有剎車裝置，所述剎車裝置設置在多個所述滾輪的兩側。

作為優選方案，所述壓緊組件包括：安裝環、鎖緊爪和第四驅動電機，所述安裝環套設在所述傳送盤上，所述鎖緊爪設置在所述傳送盤上，且所述鎖緊爪的數目為多個，多個所述鎖緊爪均勻的連接在所述安裝環上，所述第四驅動電機安裝在所述傳送盤的底部，且所述第四驅動電機的驅動端連接于多個所述鎖緊爪。

進一步的，所述金屬線材生產用的捆扎設備還包括控制裝置，所述控制裝置安裝在所述操作臺的一側外壁上，且所述第一驅動電機、所述第二驅動電機、所述第三驅動電機和所述第四驅動電機均電連接于所述控制裝置。