[發(fā)明專利]一種用于噴墨打樣的定位方法、存儲(chǔ)介質(zhì)及終端在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010981545.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112270699A | 公開(公告)日: | 2021-01-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賴毅;李志明;楊沁 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 敬業(yè)(東莞)印刷包裝廠有限公司 |
| 主分類號(hào): | G06T7/33 | 分類號(hào): | G06T7/33;G06T7/62;G06T3/40;G06F16/2455;G06F16/28;B41M5/00 |
| 代理公司: | 上海得民頌知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31379 | 代理人: | 傅云 |
| 地址: | 523900*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 噴墨 打樣 定位 方法 存儲(chǔ) 介質(zhì) 終端 | ||
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種用于噴墨打樣的定位方法、存儲(chǔ)介質(zhì)及終端。本發(fā)明的用于噴墨打樣的定位方法,包括以下步驟:S1、獲取待打印圖案和相應(yīng)的實(shí)際打印圖案;S2、根據(jù)所述待打印圖案和所述實(shí)際打印圖案,生成縮放比例系數(shù);S3、獲取牙口區(qū)尺寸;S4、根據(jù)所述縮放比例系數(shù)和所述牙口區(qū)尺寸,生成標(biāo)識(shí)線數(shù)據(jù);S5、根據(jù)所述牙口區(qū)尺寸和所述標(biāo)識(shí)線數(shù)據(jù),生成剪裁標(biāo)識(shí)圖案和剪裁邊界線。本發(fā)明的用于噴墨打樣的定位方法可以利用計(jì)算機(jī)通過(guò)對(duì)獲取的實(shí)際打印圖案的縮放程度,來(lái)生成一個(gè)能夠指示剪裁邊界的剪裁標(biāo)識(shí)和剪裁邊界線,特別是,該剪裁標(biāo)識(shí)可以在剪裁過(guò)程中超過(guò)剪裁邊界線后,提供剪裁掉的尺寸信息,為后續(xù)的定位提供參考。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明實(shí)施例涉及計(jì)算機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于噴墨打樣的定位方法、存儲(chǔ)介質(zhì)及終端。
背景技術(shù)
對(duì)于印刷廠而言,當(dāng)一批訂單到來(lái)時(shí),往往需要趕制一批樣品,在制造樣品的過(guò)程中,標(biāo)準(zhǔn)一般相對(duì)比較嚴(yán)格,由于屬于初次制作,制作過(guò)程中往往出現(xiàn)很多問(wèn)題,如紙張印刷過(guò)程中出現(xiàn)變形等,致使后續(xù)的工序難以進(jìn)行精準(zhǔn)定位。此時(shí),為了對(duì)變形后的圖案進(jìn)行重新定位,就需要將紙張進(jìn)行剪裁,同時(shí)以該剪裁后的紙張邊緣,來(lái)進(jìn)行定位。然而,如果直接對(duì)紙張進(jìn)行剪裁,一方面剪裁時(shí)剪裁線難以確定,貿(mào)然剪裁影響后續(xù)的定位精度,另一方面直接剪裁效率較低、容易將樣張(即紙張,是相對(duì)于樣品批次而言,下同)剪廢,拉低成品率、增加工藝成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例提供及一種用于噴墨打樣的定位方法、存儲(chǔ)介質(zhì)及終端,針對(duì)上述問(wèn)題,可以利用計(jì)算機(jī)通過(guò)對(duì)獲取的實(shí)際打印圖案的縮放程度,來(lái)生成一個(gè)能夠指示剪裁邊界的剪裁標(biāo)識(shí)和剪裁邊界線,特別是,該剪裁標(biāo)識(shí)可以在剪裁過(guò)程中超過(guò)剪裁邊界線后,提供剪裁掉的尺寸信息,為后續(xù)的定位提供參考,從而既可以提高剪裁效率和剪裁精準(zhǔn)度,也可以提高成品率。
本發(fā)明提供一種用于噴墨打樣的定位方法,包括以下步驟:
S1、獲取待打印圖案和相應(yīng)的實(shí)際打印圖案;
S2、根據(jù)所述待打印圖案和所述實(shí)際打印圖案,生成縮放比例系數(shù);
S3、獲取牙口區(qū)尺寸;
S4、根據(jù)所述縮放比例系數(shù)和所述牙口區(qū)尺寸,生成標(biāo)識(shí)線數(shù)據(jù);
S5、根據(jù)所述牙口區(qū)尺寸和所述標(biāo)識(shí)線數(shù)據(jù),生成剪裁標(biāo)識(shí)圖案和剪裁邊界線。
采用該技術(shù)方案,一是提高了剪裁邊界確定的精準(zhǔn)度和效率,二是可以提供誤剪裁的尺寸信息,避免樣張因?yàn)檎`剪裁而直接報(bào)廢,從而提高了樣張的成品率、避免資源浪費(fèi)。
可選地,步驟S2具體包括以下步驟:
S201、根據(jù)所述實(shí)際打印圖案,生成邊界角線;
S202、根據(jù)所述邊界角線,獲取所述實(shí)際打印圖案的矩形邊界尺寸;
S203、根據(jù)所述待打印圖案,獲取所述待打印圖案的矩形邊界尺寸;
S204、根據(jù)所述實(shí)際打印圖案和所述待打印圖案的矩形邊界尺寸,生成所述縮放比例系數(shù)。
在該技術(shù)方案中,提供了一種獲得縮放比例系數(shù)的方式,相比其他方式,該方式運(yùn)算過(guò)程簡(jiǎn)單、極易實(shí)現(xiàn),可以提高運(yùn)算的效率。
可選地,步驟S3包括以下步驟:
S301、獲取打印設(shè)備匹配表,所述打印設(shè)備匹配表包括實(shí)際打印圖案與打印設(shè)備及該打印設(shè)備相對(duì)應(yīng)的牙口區(qū)尺寸的關(guān)聯(lián)關(guān)系;
S302、根據(jù)所述實(shí)際打印圖案和所述打印設(shè)備匹配表,獲取所述牙口區(qū)尺寸。
在該技術(shù)方案中,通過(guò)預(yù)先建立實(shí)際打印圖案和打印設(shè)備匹配表的方式,一方面是可以提高獲取牙口區(qū)尺寸的便捷性,另一方面是為了便于管理,方便針對(duì)不同的打印圖案,進(jìn)行牙口區(qū)尺寸的匹配。
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