[發(fā)明專利]一種熔融還原工藝的快速啟動(dòng)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010980860.1
• 申請(qǐng)日: 2020-09-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112226565B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張冠琪;王金霞;魏召?gòu)?qiáng);張曉峰;王林順;李朋;陳慶孟;王建磊;張光磊;韓軍義
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東墨龍石油機(jī)械股份有限公司
• 主分類號(hào): C21B13/00
• 分類號(hào): C21B13/00
• 代理公司: 濟(jì)南千慧專利事務(wù)所(普通合伙企業(yè)) 37232
• 代理人: 種道北

1.一種熔融還原工藝的快速啟動(dòng)方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

（1）向熔融還原爐內(nèi)噴吹燃料和燃?xì)膺M(jìn)行烘爐，使得熔融還原爐內(nèi)耐材的溫度至少達(dá)到600℃，熔融還原爐本體與前置爐連接的通道內(nèi)的溫度至少達(dá)到1100℃，所述烘爐包括熱風(fēng)預(yù)熱和燃料富氧燃燒兩個(gè)階段，所述烘爐總用時(shí)1～7天，

所述熱風(fēng)預(yù)熱階段中，控制熱風(fēng)到達(dá)熔融還原爐內(nèi)耐材表面的溫度提高至600℃以上；

所述燃料富氧燃燒階段中，控制燃?xì)夥懦龅臒崃亢透谎趿浚缓笤黾尤剂蠂姶盗浚?dāng)通道內(nèi)溫度提高至接近燃料中灰分熔點(diǎn)時(shí)，停止燃料噴吹，噴入載氣吹掃，并提高燃?xì)饬浚刂蒲鹾浚?/p>

（2）在休風(fēng)狀態(tài)下，通過(guò)前置爐向熔融還原爐內(nèi)填充鐵水；

（3）填充部分鐵水后，熔融還原爐本體與前置爐連接的通道處得到液封，開(kāi)始送風(fēng)并噴吹燃?xì)猓廴谶€原爐熔池升溫后，噴入含鐵物料，所述含鐵物料包含粒化渣，使得熔融還原爐內(nèi)的鐵水存量至少為300t，爐渣存量至少為80t，

其中，所述粒化渣中CaO含量為25~40wt%、二元堿度為1.10~1.30。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔融還原工藝的快速啟動(dòng)方法，其特征在于，步驟（1）中，

所述燃?xì)膺x自天然氣、人工燃?xì)狻⒁夯瘹夂蜕镔|(zhì)氣中的至少一種；

控制燃?xì)饷啃r(shí)放出的熱量為20000~60000MJ。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔融還原工藝的快速啟動(dòng)方法，其特征在于，步驟（1）中，通過(guò)插入噴槍內(nèi)部且延長(zhǎng)穿過(guò)其末端的熱電偶的溫度來(lái)表征熔融還原爐內(nèi)耐材的溫度；

通過(guò)插入通道內(nèi)的熱電偶來(lái)測(cè)量通道內(nèi)溫度；

燃料噴吹量的增加幅度不大于3t/h；

當(dāng)通道內(nèi)溫度低于燃料中灰分熔點(diǎn)10℃時(shí)，停止燃料噴吹；

所述燃料為煤粉，所述煤粉的粒度為0.2mm以下、水分含量為2wt%以下、灰分含量為7wt%以下、揮發(fā)份含量為16wt%以下、固定碳含量為76wt%以上、空干基高位發(fā)熱量為6500kcal/kg以上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熔融還原工藝的快速啟動(dòng)方法，其特征在于，步驟（2）中，填充的鐵水的溫度至少為1450℃，鐵水中碳含量為4.0wt%以上、硅含量為0.8~1.5wt%、磷含量為0.4wt%以下、硫含量為0.15wt%以下。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔融還原工藝的快速啟動(dòng)方法，其特征在于，步驟（3）中，開(kāi)始送風(fēng)前，向熔融還原內(nèi)通入保護(hù)氣體；

所述保護(hù)氣體選自氮?dú)狻錃夂投栊詺怏w中的至少一種；

控制保護(hù)氣體的通入流量為5000~35000Nm³/h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔融還原工藝的快速啟動(dòng)方法，其特征在于，步驟（3）中，開(kāi)始送風(fēng)后，該方法還包括按順序進(jìn)行的燜爐階段、保持階段和生產(chǎn)爬坡階段；

當(dāng)水冷壁總熱負(fù)荷為10~30MW，且水冷壁總熱負(fù)荷每分鐘增長(zhǎng)率不大于1%~5%時(shí)，將燜爐階段切換至保持階段；

當(dāng)水冷壁總熱負(fù)荷為40~80MW，且涌泉區(qū)水冷壁下部分的熱負(fù)荷增長(zhǎng)至高于物料噴槍熱負(fù)荷，同時(shí)兩者每分鐘增長(zhǎng)率差值小于1%，及涌泉區(qū)水冷壁下部分的熱負(fù)荷每分鐘增長(zhǎng)率不大于1~5%，將保持階段切換至生產(chǎn)爬坡階段。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熔融還原工藝的快速啟動(dòng)方法，其特征在于，所述燜爐階段中，控制燃?xì)饷啃r(shí)放出的熱量為90000-200000MJ，維持5~10min，控制爐壓為15~45kpa，建立穩(wěn)定汽包循環(huán)；和/或

所述保持階段中，控制風(fēng)量85000~100000Nm³/h、富氧量為25%以上、噴煤量為20~25t/h、噴石灰量為1~2t/h，以將熔融還原爐熔池升溫；和/或

所述生產(chǎn)爬坡階段中，噴入含鐵物料，所述含鐵物料包含粒化渣。